Miglioramenti logistici in entrata e in uscita
Importante
Questo contenuto è archiviato e non viene aggiornato. Per la documentazione più recente, vedi la documentazione sul prodotto Microsoft Dynamics 365. Per i piani di rilascio più recenti, vedi Piani di rilascio di Dynamics 365 e Microsoft Power Platform.
| Abilitata per | Anteprima pubblica | Disponibilità generale |
|---|---|---|
| Utenti finali di amministratori, autori o analisti |  3 feb 2020 |
3 apr 2020 |
Dettagli sulla funzionalità
La maggior parte di queste funzionalità è stata rilasciata gradualmente durante l'intervallo di tempo della seconda ondata 2019. Ora vengono rilasciate come anteprima pubblica e i clienti hanno la possibilità di includere queste funzionalità nell'ambiente di produzione attraverso Gestione funzionalità a partire da Dynamics 365 Supply Chain Management versione 10.0.9.
In entrata:
Controllo qualità. Grazie a questa funzionalità, puoi eseguire rapidi controlli di qualità a campione al momento del ricevimento nell'area della banchina di entrata.
Cluster di stoccaggio. Si tratta di un modo per selezionare più targhe contemporaneamente e prenderle per lo stoccaggio in ubicazioni diverse. Questa opzione è molto utile per la vendita al dettaglio in cui molte targhe non sono pallet completi di scorte.
Operazioni di magazzino:
Dimensioni del prodotto di imballaggio. Consente agli utenti di avere diversi set di dimensioni per i casi in cui un articolo viene conservato in magazzino (immagazzinamento), viene imballato in una scatola per l'imballaggio e viene imballato in una scatola con altri articoli (imballaggio annidato).
Consolidamento articolo - utilizzo ubicazione. Il nuovo modulo di utilizzo dell'ubicazione funge da strumento per i responsabili del magazzino per visualizzare e filtrare facilmente l'utilizzo volumetrico dell'ubicazione in tutto il magazzino.
Posizionamento targa ubicazione. Consente all'utente di vedere dove si trova la targa in un'ubicazione multi-pallet, come la scaffalatura per pallet a doppia profondità. Questa funzionalità aggiunge un numero progressivo alla targa per ogni targa che viene collocata in un'ubicazione.
Combinazione di dimensioni di prodotto ubicazione. Questa nuova funzionalità del profilo di ubicazione consente una migliore gestione dell'ubicazione quando si utilizzano varianti di prodotti o prodotti con dimensioni, come nel settore della moda. Consente di decidere se le configurazioni, i colori, lo stile e le dimensioni possono essere combinati in una determinata ubicazione (profilo) o se solo una o una combinazione di alcune di queste dimensioni può essere inserita nella stessa ubicazione.
Prenotazione flessibile della dimensione a livello di magazzino. Disponibile a partire dalle versioni 10.0.7 e 10.0.8. Questo miglioramento introduce flessibilità nei criteri di prenotazione delle scorte per consentire alle aziende che vendono prodotti tracciati in batch ed eseguono la propria logistica come operazioni abilitate per WMS di registrare le richieste dei loro clienti per batch specifici sugli ordini di vendita anche se la gerarchia di prenotazione delle scorte associata al prodotto impedisce tale approccio (del tipo noto come "batch-below").
In uscita:
Spedizione di piccoli imballaggi. La spedizione di piccoli imballaggi aggiunge funzionalità per l'impostazione delle credenziali di accesso del vettore, la stampa di etichette ricevute dai servizi Web del vettore, l'addebito delle spese di trasporto su conti di terze parti del cliente, le condizioni di spedizione aggiuntive e i tipi di consegna per spese accessorie aggiuntivi.
Sequenza del lavoro gestita dal sistema. Questa configurazione offre la possibilità di ordinare e filtrare quali ordini di lavoro il sistema presenterà all'utente per l'esecuzione.
Allestimento del carico dell'ondata. La creazione del carico avanzata consente all'ondata di assegnare la spedizione a un carico esistente, se ne esiste uno che soddisfi i criteri, o di creare un nuovo carico, se necessario.
Assegnazione magazzino. Le ubicazioni di prelievo possono essere rifornite prima di rilasciare gli ordini al magazzino. L'assegnazione di magazzino consente di creare un lavoro di rifornimento in qualsiasi momento in base alla domanda di ordini.
Miglioramenti della stampa di etichette per l'ondata (disponibili dalla versione 10.0.2 e versione 10.0.4):
Possibilità di stampare le etichette in base al numero di cartoni su un'unica riga di lavoro, senza usare la funzionalità di containerizzazione.
Enumerazione delle etichette (1/124, 2/124...124/124).
Creazione di una polizza di carico (BOL) che viene stampata sull'etichetta.
Possibilità di creare un SSCC (Serial Shipping Container Code) univoco per cartone che viene incluso sull'etichetta.
Possibilità di creare sequenze numeriche conformi a GS1 per i numeri BOL e SSCC.
Possibilità di includere un codice HAZMAT sull'etichetta.
Supporto per la ristampa delle etichette (da dispositivi palmari).
Supporto per l'annullamento di etichette (per scenari di prelievo breve) e ristampa.
Supporto per la pulizia della cronologia delle etichette per l'ondata.
Queste modifiche consentiranno di supportare in modo più efficiente l'etichettatura dei cartoni prima della pallettizzazione. Supporta le aziende che spediscono a grandi rivenditori che eseguono la conferma di ricezione dell'ordine in modo automatico utilizzando la scansione di ogni singolo cartone.
Codice del passaggio di ondata. Con questa funzionalità, è possibile predefinire i codici che possono essere utilizzati come codici di passaggio ondata. Questa funzionalità elimina il rischio di immettere un codice di passaggio errato.
Criteri di consolidamento spedizione:
- Rilascio batch al magazzino (consolidare i miglioramenti della spedizione). Disponibile a partire dalla versione 10.0.3.
- Workbench pianificazione carico. Disponibile a partire dalla versione 10.0.5.
- Workbench per il consolidamento delle spedizioni e consolidamento manuale. Disponibile a partire dalla versione 10.0.7. Questa funzionalità di criteri di consolidamento delle spedizioni consente il consolidamento automatico di una spedizione al momento del rilascio in batch degli ordini di vendita o di trasferimento. I criteri di consolidamento spedizione possono essere impostati. I criteri dispongono di query per definire l'applicabilità e un set modificabile di campi che guida la decisione sul raggruppamento delle righe di carico a livello di spedizione in modo automatico al rilascio al magazzino. Quando si esegue il rilascio al magazzino manualmente, viene attivata la stessa logica in caso di aggiunta a spedizioni aperte. La funzionalità è inclusa nelle cinque posizioni di rilascio al magazzino. Il workbench di consolidamento fornisce un'ulteriore panoramica manuale del consolidamento e consente eventuali rettifiche.
Elaborazione operazione put differita. Disponibile a partire dalla versione 10.0.4. Questa è una funzionalità relativa alle prestazioni incentrata sull'aumento della produttività dell'addetto di magazzino. Invece di richiedere un'elaborazione online degli aggiornamenti di inventario ogni volta che viene completata un'operazione put, che blocca il dispositivo mobile, tale processo potrà essere eseguito in modo asincrono.
Ordinamento in uscita. Questa funzionalità consente la creazione guidata di pallet da contenitori imballati attraverso la funzionalità di imballaggio.
Rifornimento in base alla capacità dell'ubicazione. Consente di creare tutto il lavoro di rifornimento necessario per la giornata e gestisce la disponibilità del lavoro di rifornimento per garantire che l'ubicazione di prelievo non esaurisca le scorte, ma anche che non superi la capacità.
Cross-docking pianificato. Questa funzionalità introduce il cross-docking pianificato avanzato in cui la quantità di scorte necessaria per soddisfare un ordine verrà indirizzata al dock in uscita o all'area di staging corretti direttamente dal ricevimento o dalla creazione. Tutte le scorte rimanenti dall'origine in entrata verranno indirizzate all'ubicazione di immagazzinamento corretta tramite un normale processo di stoccaggio.
Put to wall/Put to store. Questa funzionalità consente di gestire scenari in cui il consolidamento del prodotto in un'area di staging di preimballaggio in base a criteri configurabili è obbligatorio.
Rilascio automatico della spedizione per il cross-docking. Questa funzionalità consente il cross-docking del rifornimento proveniente da un ordine di produzione finito. Quando si crea lavoro di cross-docking con una risorsa di rifornimento di un ordine di produzione, è possibile impostare il modello di cross-docking e abilitare il cross-docking.
Vedi anche
Panoramica gestione del magazzino (documenti)