Il componente aggiuntivo Ottimizzazione supporta DDMRP
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Abilitata per | Anteprima pubblica | Disponibilità generale |
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Utenti di amministratori, autori o analisti | 29 lug 2022 | Annuncio imminente |
Valore aziendale
Un crescente numero di aziende desidera controllare la propria catena di approvvigionamento in base ai principi della pianificazione del fabbisogno di materiale basata sulla domanda (DDMRP, Demand Driven Material Requirements Planning). Questo in genere produce riduzioni di scorte del 30-45 percento migliorando al contempo il servizio clienti. Con questa versione, il componente aggiuntivo Ottimizzazione pianificazione per Dynamics 365 Supply Chain Management supporta pienamente i principi DDMRP. Con il supporto DDMRP nativo in Ottimizzazione pianificazione, i clienti possono trarre vantaggio dall'ottimizzazione DDMRP della catena di approvvigionamento senza la necessità di soluzioni esterne.
Dettagli sulla funzionalità
La pianificazione DDMRP costituisce un metodo formale di pianificazione ed esecuzione multilivello per proteggere e promuovere il flusso di informazioni rilevanti attraverso l'istituzione e la gestione di riserve di scorte di punti non associati posizionate strategicamente. La DDMRP combina gli aspetti della pianificazione del fabbisogno di materiale e della pianificazione dei requisiti di distribuzione con l'enfasi su attrazione e visibilità che si trova in Lean e Teoria dei vincoli e l'enfasi sulla riduzione della variabilità di Sei Sigma. Questi elementi sono combinati con successo attraverso punti chiave di innovazione del metodo DDMRP. La DDMRP è il motore di generazione e gestione degli ordini di approvvigionamento di un modello operativo basato sulla domanda. La DDMRP può essere riassunta al meglio come "posizionamento, protezione e pull".
I cinque componenti sequenziali della pianificazione DDMRP
La pianificazione DDMRP ha cinque componenti sequenziali:
- Posizionamento strategico delle scorte: determina dove vengono posizionati i punti non associati.
- Profili e livelli di riserva: determina la quantità di protezione dei punti non associati.
- Rettifiche dinamiche: definisce come aumenta o diminuisce il livello di protezione in base a parametri operativi, cambiamenti di mercato oppure eventi futuri pianificati o noti.
- Pianificazione basata sulla domanda: il processo mediante il quale vengono generati gli ordini di approvvigionamento (ordini di acquisto, ordini di produzione e ordini di trasferimento scorte).
- Esecuzione visibile e collaborativa: il processo mediante il quale un sistema DDMRP gestisce gli ordini di approvvigionamento aperti.
I primi tre componenti definiscono essenzialmente la configurazione iniziale e in evoluzione di un modello DDMRP. Gli ultimi due elementi definiscono il funzionamento quotidiano del metodo. La pianificazione DDMRP costituisce in genere l'inizio della trasformazione di un'organizzazione in un'impresa adattiva orientata alla domanda.
Componenti principali dell'offerta DDMRP per Ottimizzazione pianificazione
L'offerta DDMRP per Ottimizzazione pianificazione include i seguenti componenti principali:
- Posizionamento delle scorte: consente alle aziende di calcolare e identificare il lead time non associato degli articoli acquistati, distribuiti e prodotti.
- Profili di riserva: raggruppa gli articoli in famiglie gestite in modo indipendente con impostazioni variabili per l'impatto di zona. Calcola le riserve e i valori di zona DDMRP utilizzando una combinazione di attributi del profilo di riserva e le caratteristiche delle singole parti di utilizzo, lead time e ordine minimo.
- Rettifiche dinamiche delle riserve: modifica dinamica delle riserve per eventi pianificati o previsti. Nel rispetto dei valori minimo, punto di riordino e massimo.
- Pianificazione basata sulla domanda:
- esegui l'equazione del flusso netto DDMRP, inclusa la domanda di ordine cliente di qualificazione (in scadenza oggi, scaduta e picchi qualificati).
- Visualizza lo stato del flusso netto (colore, percentuale e quantità) per una facile definizione delle priorità e generazione degli ordini di approvvigionamento.
- Tutti gli elementi dell'equazione del flusso netto sono visibili nel workbench di pianificazione.
- Esecuzione altamente visibile e collaborativa: visualizza gli avvisi in base allo stato delle riserve per l'ubicazione di scorte disponibili.
Vantaggi di Ottimizzazione pianificazione
Ottimizzazione pianificazione offre alle aziende i seguenti vantaggi:
- Prestazioni e scalabilità notevolmente migliorate con elaborazione all'interno della memoria.
- Impatto di sistema ridotto al minimo sugli altri processi grazie all'esecuzione della pianificazione generale come servizio separato.
- Informazioni dettagliate near real-time sulle modifiche dei requisiti, ottenute eseguendo la pianificazione generale più volte al giorno durante l'orario di lavoro.
Altre informazioni su Ottimizzazione pianificazione
Per altre informazioni sul processo di migrazione di Ottimizzazione pianificazione e le risposte alle domande frequenti, vedi Migrazione a Ottimizzazione pianificazione per la pianificazione generale.
Vedi anche
Panoramica di Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) (documenti)