Visualizzare e applicare le informazioni dettagliate per DDMRP

Importante

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Utenti di amministratori, autori o analisti 1 agosto 2022 1 ottobre 2022

Valore aziendale

Un crescente numero di aziende desidera controllare la propria catena di approvvigionamento in base ai principi della pianificazione del fabbisogno di materiale basata sulla domanda (DDMRP, Demand Driven Material Requirements Planning). Questo in genere produce riduzioni di scorte del 30-45 percento migliorando al contempo il servizio clienti. Con questa versione, il componente aggiuntivo Ottimizzazione pianificazione per Dynamics 365 Supply Chain Management supporta pienamente i principi DDMRP. Con il supporto DDMRP nativo in Ottimizzazione pianificazione, i clienti possono trarre vantaggio dall'ottimizzazione DDMRP della catena di approvvigionamento senza la necessità di soluzioni esterne.

Dettagli sulla funzionalità

Questa versione aggiunge i due miglioramenti seguenti alla funzionalità esistente Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) fornita dalla ottimizzazione della pianificazione:

  • Pagina dei tempi di consegna disaccoppiati: questa nuova pagina consente di visualizzare il lead time disaccoppiato per ogni record di copertura dell'articolo. Fornisce inoltre una struttura visiva ad albero in cui è possibile rivedere la distinta base di un articolo, controllare il lead time di ciascun componente e vedere quali articoli operano come punti di disaccoppiamento. Ciò consente di identificare visivamente i punti di disaccoppiamento nelle strutture dei prodotti.
  • Previsione consumo medio giornaliero: questa funzionalità fornisce dati che consentono di stimare la quantità necessaria in futuro di un determinato prodotto. Può essere utile per la previsione quando si introduce un nuovo prodotto o si modifica l'uso di un prodotto corrente. L'utilizzo medio giornaliero è un parametro chiave nei calcoli del valore della riserva (minimo, punto di riordino, massimo).

La metodologia DDMRP

La pianificazione DDMRP costituisce un metodo formale di pianificazione ed esecuzione multilivello per proteggere e promuovere il flusso di informazioni rilevanti mediante l'istituzione e la gestione di riserve di scorte di punti non associati posizionate strategicamente. La metodologia DDMRP combina gli aspetti della pianificazione del fabbisogno di materiale e della pianificazione dei requisiti di distribuzione con l'enfasi su attrazione e visibilità che si trova in Lean e Teoria dei vincoli e l'enfasi sulla riduzione della variabilità di Sei Sigma. Questi elementi sono combinati con successo attraverso punti chiave di innovazione del metodo DDMRP. La DDMRP è il motore di generazione e gestione degli ordini di approvvigionamento di un modello operativo basato sulla domanda. La DDMRP può essere riassunta al meglio come "posizionamento, protezione e pull".

Un crescente numero di aziende desidera controllare la propria catena di approvvigionamento in base ai principi DDMRP. Questo in genere produce riduzioni di scorte del 30-45 percento migliorando al contempo il servizio clienti.

DDMRP fornisce i seguenti componenti sequenziali:

  • Posizionamento strategico delle scorte: determina dove vengono posizionati i punti non associati.
  • Profili e livelli di riserva: determina la quantità di protezione di ogni punto non associato.
  • Rettifiche dinamiche: definisce come aumenta o diminuisce il livello di protezione in base a parametri operativi, cambiamenti di mercato oppure eventi futuri pianificati o noti.
  • Pianificazione basata sulla domanda: il processo mediante il quale vengono generati gli ordini di approvvigionamento (ordini di acquisto, ordini di produzione e ordini di trasferimento scorte).
  • Esecuzione visibile e collaborativa: il processo mediante il quale un sistema DDMRP gestisce gli ordini di approvvigionamento aperti.

I primi tre componenti definiscono essenzialmente la configurazione iniziale e in evoluzione di un modello DDMRP. Gli ultimi due elementi definiscono il funzionamento quotidiano del metodo. La pianificazione DDMRP costituisce in genere l'inizio della trasformazione di un'organizzazione in un'impresa adattiva orientata alla domanda.

DDMRP per Ottimizzazione pianificazione

Con il supporto DDMRP nativo in Ottimizzazione pianificazione, le aziende possono trarre vantaggio dall'ottimizzazione DDMRP della catena di approvvigionamento senza la necessità di soluzioni esterne.

L'offerta DDMRP per Ottimizzazione pianificazione include i seguenti componenti principali:

  • Posizionamento delle scorte: consente alle aziende di calcolare e identificare il lead time non associato degli articoli acquistati, distribuiti e prodotti.
  • Profili di riserva: raggruppa gli articoli in famiglie gestite in modo indipendente con impostazioni variabili per l'impatto di zona. Le riserve e i valori di zona DDMRP sono calcolati utilizzando una combinazione di attributi del profilo di riserva e le caratteristiche delle singole parti di utilizzo, lead time e ordine minimo.
  • Rettifiche dinamiche delle riserve: le riserve per eventi pianificati o previsti vengono modificate dinamicamente come richiesto. Nel rispetto dei valori minimo, punto di riordino e massimo.
  • Pianificazione basata sulla domanda: consente al sistema di eseguire le seguenti operazioni:
    • Esegue l'equazione del flusso netto DDMRP, inclusa la domanda di ordine cliente di qualificazione (in scadenza oggi, scaduta e picchi qualificati).
    • Visualizza lo stato del flusso netto (colore, percentuale e quantità) per una facile definizione delle priorità e generazione degli ordini di approvvigionamento.
    • Fornisce un workbench di pianificazione dove tutti gli elementi dell'equazione del flusso netto sono visibili.
  • Esecuzione altamente visibile e collaborativa: visualizza gli avvisi in base allo stato delle riserve per l'ubicazione di scorte disponibili.

Vantaggi di Ottimizzazione pianificazione

Ottimizzazione pianificazione offre alle aziende i seguenti vantaggi:

  • Prestazioni e scalabilità notevolmente migliorate con elaborazione all'interno della memoria.
  • Impatto di sistema ridotto al minimo sugli altri processi grazie all'esecuzione della pianificazione generale come servizio separato.
  • Informazioni dettagliate near real-time sulle modifiche dei requisiti, ottenute eseguendo la pianificazione generale più volte al giorno durante l'orario di lavoro.

Altre informazioni su Ottimizzazione pianificazione

Per altre informazioni sul processo di migrazione di Ottimizzazione pianificazione e le risposte alle domande frequenti, vedi Migrazione a Ottimizzazione pianificazione per la pianificazione generale.

Vedi anche

Panoramica di Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) (documenti)