Domande frequenti su DDMRP

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In questo argomento vengono fornite le risposte alle domande frequenti su Pianificazione dei fabbisogni materiali basata sulla domanda (DDMRP) in Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management.

Generali

DDMRP richiede Ottimizzazione pianificazione?

Sì, la funzionalità DDMRP richiede il componente aggiuntivo Ottimizzazione pianificazione per Dynamics 365 Supply Chain Management. Non è disponibile per il motore di pianificazione generale deprecato. Per ulteriori informazioni su Ottimizzazione pianificazione, vedi Introduzione alla pianificazione generale.

È possibile utilizzare la pianificazione basata sulle priorità insieme a DDMRP?

DDMRP utilizza funzionalità di pianificazione basate sulle priorità per impostare la priorità di ordini pianificati. Calcola la priorità di ciascun ordine determinando il flusso netto in base al livello massimo di scorte. La pianificazione generale utilizza quindi la priorità dell'ordine (anziché la data del fabbisogno) per l'allocazione dell'offerta.

DDMRP sembra essere un'estensione della funzionalità del codice di copertura minima/massima. Esistono scenari in cui potrei comunque utilizzare la funzionalità di copertura minima/massima anziché DDMRP quando produco o approvvigiono scorte?

Una delle differenze principali tra la funzionalità di copertura minima/massima e DDMRP è che DDMRP non considera tutti i futuri fabbisogni netti quando stabilisce se riordinare. DDMRP viene eseguito quotidianamente e analizza solo la domanda scaduta (la domanda odierna) e i picchi degli ordini per determinare se un ordine deve essere effettuato immediatamente. Al contrario, la funzionalità di copertura minima/massima considera tutta la domanda nell'intervallo temporale di copertura. Proporrà ordini pianificati più lontano nel futuro, in base a quando i requisiti netti faranno scendere le scorte al di sotto del punto minimo.

Posso eseguire la funzionalità di pianificazione dei fabbisogni di materiali esistente insieme a DDMRP (ad esempio, quando utilizzo gruppi di copertura)?

Sì, ci aspettiamo che le aziende utilizzino una combinazione di punti di disaccoppiamento e altri metodi di copertura (come minima/massima, periodo o requisito). I punti di disaccoppiamento dovrebbero essere collocati in punti strategici della catena di approvvigionamento, ma probabilmente non rappresentano la risposta migliore per ogni prodotto. Pertanto, è probabile che le aziende utilizzino DDMRP insieme ad altri metodi di copertura.

Posso simulare DDMRP utilizzando i dati degli ultimi due anni in Supply Chain Management?

Sfortunatamente no. Tuttavia, puoi facilmente creare un foglio di lavoro Excel contenente le formule e quindi utilizzare quel foglio di lavoro per determinare cosa il sistema avrebbe creato come valori buffer.

Supply Chain Management è in grado di analizzare se un articolo si trova nel gruppo di copertura corretto (ad esempio, per verificare se i fattori impostati per la variabilità e così via soddisferanno comunque il consumo dell'articolo)?

Attualmente non esiste alcuna funzionalità automatizzata per questo scopo in Supply Chain Management. Tuttavia, è possibile rivedere manualmente le prestazioni del flusso netto e delle scorte disponibili utilizzando il grafico dei valori buffer. Questo grafico ti aiuterà a determinare se il flusso netto effettivo e i valori delle scorte disponibili si trovano nelle zone in cui ti aspetti che si trovino.

Esiste un'entità di dati per importare la cronologia di utilizzo dai sistemi ERP (Enterprise Resource Planning) legacy?

Sì, se provieni da un altro sistema e desideri conservare la cronologia dei valori del buffer passati, esiste un'entità di dati per aggiornare tale cronologia.

DDMRP funziona con la produzione di processo di Supply Chain Management?

Sì, DDMRP funziona con qualsiasi funzionalità compatibile con il motore di pianificazione generale deprecato, a condizione che si utilizzi Ottimizzazione pianificazione.

DDMRP può funzionare con i progetti?

Sì, DDMRP funziona con qualsiasi funzionalità compatibile con il motore di pianificazione generale deprecato, a condizione che si utilizzi Ottimizzazione pianificazione.

DDMRP funziona in uno scenario interaziendale?

Sì, DDMRP funziona con qualsiasi funzionalità compatibile con il motore di pianificazione generale deprecato, a condizione che si utilizzi Ottimizzazione pianificazione.

Demand Driven Institute

Demand Driven Institute fa parte di Microsoft?

No, Demand Driven Institute è un'organizzazione separata che ha sviluppato la metodologia DDMRP. Microsoft ha sviluppato la funzionalità che supporta la metodologia DDMRP in Supply Chain Management e la nostra soluzione è stata certificata da Demand Driven Institute. Per ulteriori informazioni, vedi il sito Web di Demand Driven institute.

La certificazione consigliata per i team di consulenza è Demand Driven Planner (DDP). Questa certificazione include tutto il materiale DDMRP e consente una profonda comprensione dei principi DDMRP, per aiutare i consulenti a implementare con successo DDRMP in Supply Chain Management.

Punti di scollegamento

Come posso decidere dove definire i punti di disaccoppiamento?

Quando scegli dove collocare i punti di disaccoppiamento nella tua catena di approvvigionamento, considera i seguenti fattori:

  • Variabilità esterna: aggiungi buffer per mitigare gli effetti che possono derivare dalla variabilità dell'offerta che è fuori dal tuo controllo.
  • Sfruttamento e flessibilità delle scorte: aggiungi buffer per dare priorità agli articoli utilizzati come componenti in più prodotti.
  • Protezione delle operazioni critiche: aggiungi buffer prima delle operazioni critiche o dei colli di bottiglia, per garantire che le operazioni non rimangano inattive a causa della mancanza di materie prime.
  • Tempo di tolleranza del cliente: aggiungi buffer nelle fasi in cui i clienti si aspettano un lead time breve per l'articolo.
  • Orizzonte di visibilità degli ordini di vendita: aggiungi buffer nei punti in cui devi reagire rapidamente per soddisfare la nuova domanda.
  • Lead time potenziale di mercato: aggiungi buffer nei punti in cui puoi vendere articoli a un prezzo più alto se il lead time è più breve.

Per ulteriori informazioni, vedi Posizionamento delle scorte.

I giorni negativi e positivi vengono considerati per i punti di disaccoppiamento del codice di copertura?

No, il modello DDMRP non prende in considerazione i giorni negativi e positivi.

I punti di disaccoppiamento possono essere aggiunti solo a livello di copertura dell'articolo. Devo continuare a indicare il gruppo di copertura a livello di articolo, in modo che possa essere preso in considerazione per altre ubicazioni non specificate nella copertura dell'articolo?

Sì, è possibile che non tutte le ubicazioni per un determinato articolo debbano essere impostate come punti di disaccoppiamento. Pertanto, è possibile scegliere di avere un gruppo di copertura per un articolo che utilizza minima/massima, periodo, requisito e così via, quindi indicare i punti di disaccoppiamento specifici nella pagina di copertura dell'articolo. Le impostazioni nella pagina di copertura dell'articolo sostituiscono il gruppo di copertura a livello di articolo.

Il nuovo codice di copertura è compatibile con tutte le dimensioni di prodotto e immagazzinamento?

Sì, il codice di copertura punto di disaccoppiamento funziona con tutti i prodotti e le dimensioni di immagazzinamento. Devi specificare tutte le dimensioni per un prodotto che è un punto di disaccoppiamento.

Devo creare record di copertura articoli per ogni variante di un prodotto oppure il calcolo può essere eseguito in base alle rappresentazioni generali prodotto?

I punti di disaccoppiamento devono essere impostati a livello di variante di prodotto perché ogni variante avrà il proprio modello di domanda e gli ordini pianificati vengono generati a livello di variante.

Generazione di ordini pianificati con DDMRP

DDMRP pianifica in base a valori previsti a meno che la domanda qualificata (ordini) per l'intervallo di tempo non superi la previsione?

DDMRP non utilizza previsioni per generare ordini pianificati. Gli ordini pianificati vengono creati quando il flusso netto è inferiore al punto di riordino.

Le previsioni vengono utilizzate quando il sistema è impostato per calcolare l'utilizzo medio giornaliero (ADU) in base a un intervallo di tempo In avanti (futuro) o Combinazione. ADU è uno dei fattori che influenzano i valori del buffer (minimo, punto di riordino e massimo). Pertanto, influisce indirettamente sulla quantità di riordini.

Come viene eseguita la pianificazione della produzione quando una parte prodotta utilizza DDMRP?

Agli ordini di produzione pianificati generati viene assegnato un valore di priorità calcolato dividendo il flusso netto per il livello massimo di scorte. La pianificazione generale utilizza quindi la priorità dell'ordine (anziché la data del fabbisogno) per pianificare la produzione.

Se imposto una quantità massima di riordino inferiore alla quantità di riordino, DDMRP genererà più ordini pianificati con valori di priorità diversi?

Le impostazioni predefinite relative agli ordini vengono rispettate al momento della creazione degli ordini pianificati e la stessa priorità verrà assegnata a tutti gli ordini pianificati.

Se è necessario assegnare priorità diverse a parti diverse, utilizza modelli di priorità di pianificazione. I modelli di priorità di pianificazione ti consentono di suddividere un ordine di rifornimento in più ordini con priorità diverse. Ad esempio, puoi assegnare la priorità più alta (ad esempio, 10) per rifornire fino al minimo, una priorità più bassa (ad esempio, 30 ) per rifornire fino al punto di riordino e una priorità ancora più bassa (ad esempio, 50) per rifornire fino al massimo.

Nei casi in cui è stato generato un ordine d'acquisto pianificato, in che modo Supply Chain Management eseguirà il pegging della quantità dell'ordine fornitore?

Un concetto chiave di DDMRP è che non utilizza il pegging quando genera ordini pianificati. I punti di disaccoppiamento sono buffer in cui domanda e offerta sono disaccoppiate. In altre parole, non esiste un'offerta specifica per una domanda. Pertanto, non viene eseguito alcun pegging. Tutti gli ordini di rifornimento riempiono il buffer, che rappresenta le scorte disponibili.

Fattori di variabilità del lead time

Il fattore di variabilità si riferisce al lead time o alla domanda?

Il fattore di variabilità si riferisce alla variabilità della domanda (in altre parole, quanto fluttua la domanda o quanto è coerente).

Possiamo classificare un lead time come lungo, medio o breve?

La classificazione dei lead time varia per ogni azienda. Dovresti iniziare esaminando i lead time di tutti i tuoi articoli e raggrupparli per lead time breve, medio o lungo. Dopo aver assegnato un fattore di lead time a ciascun articolo, puoi testare e modificare il fattore per identificare il valore ottimale.

Domanda qualificata

Cos’è il picco della domanda?

I picchi si riferiscono a date future in cui l'importo totale della domanda supera la soglia di picco degli ordini specificata. Questa situazione indica che la domanda per una data supera quanto considerato normale e verrà inclusa nel calcolo del flusso netto come parte della domanda qualificata.

Come viene determinata la soglia di picco degli ordini? Viene calcolata o definita manualmente?

La soglia di picco degli ordini viene impostata manualmente nel record di copertura articolo.

Esiste un intervallo temporale per la domanda qualificata (futura)?

L'intervallo temporale per la domanda qualificata è determinato dall'impostazione dell'intervallo temporale di copertura.