Garantire le scorte di sicurezza per gli articoli
Le scorte di sicurezza sono una quantità di articoli tenuta in magazzino per ridurre il rischio che l'articolo esaurisca le scorte. Le scorte di sicurezza vengono utilizzate quando la domanda derivante dagli ordini cliente è superiore a quella pianificata per i beni finali e/o quando un fornitore non è in grado di consegnare unità aggiuntive nei tempi previsti.
Il sistema tenta sempre di impedire che la quantità accumulata di un articolo scenda al di sotto del limite delle scorte di sicurezza. Ogni volta che il motore di pianificazione generale rileva che le scorte disponibili accumulate per un articolo scenderanno al di sotto del minimo, crea un ordine pianificato per rifornire l'articolo e pianifica l'arrivo dell'ordine prima che venga superata la soglia minima. Pertanto, le scorte di sicurezza vengono soddisfatte alla data odierna + ora dell'approvvigionamento.
Durante la pianificazione, se esiste una domanda effettiva, il sistema la aggancia a un ordine pianificato generato per le scorte di sicurezza, se questo approccio consentirà di soddisfare la domanda in tempo. Poiché il sistema tenta sempre di mantenere il livello delle scorte disponibili accumulate al di sopra del livello delle scorte di sicurezza, creerà un nuovo ordine pianificato per coprire le scorte di sicurezza richieste per la domanda effettiva.
Nota
Poiché le scorte di sicurezza non rappresentano realmente la domanda, a qualsiasi domanda verrà data priorità rispetto alle scorte di sicurezza. Pertanto, il sistema può creare un ordine pianificato per soddisfare le scorte di sicurezza, ma se la domanda effettiva arriva più tardi, tale domanda può richiedere la quantità delle scorte di sicurezza. (La nuova domanda verrà ancorata all'ordine pianificato originale.)
Imposta il livello delle scorte di sicurezza per un articolo
Per definire le scorte di sicurezza per un articolo in una posizione specifica, seguire seguire questi passaggi.
- Fare clic su Gestione informazioni sul prodotto > Prodotti > Prodotti rilasciati.
- Selezionare il relativo prodotto nella griglia.
- Nella scheda Piano del riquadro Azioni seleziona Copertura articoli.
- Mentre sei nella scheda Panoramica , Seleziona Nuovo nel riquadro azioni per aggiungere una riga alla griglia.
- Per la nuova linea, specificare le dimensioni del prodotto rilevanti (Sito, Magazzino e altre dimensioni richieste, come come Colore o stile).
- Nel campo Minimo , inserisci il valore della scorta di sicurezza. Il motore di pianificazione generale genererà sempre ordini pianificati per evitare che il livello di inventario accumulato scenda al di sotto di questo limite. Il valore viene espresso in unità di magazzino. Se lasci il campo vuoto, verrà utilizzato il valore predefinito 0 (zero).
Nota
La scheda Generale della pagina Copertura articolo include una scheda Soddisfazione minima campo. Quando utilizzi Ottimizzazione pianificazione, l'impostazione di questo campo viene ignorata. (Invece, il sistema si comporta sempre come se Soddisfare il minimo sia impostato su Data odierna + ora di approvvigionamento.) Per Per informazioni su come funziona l'impostazione Soddisfa minimo quando si utilizza il motore di pianificazione generale deprecato, vedere Scorte di sicurezza evasione con il motore di pianificazione deprecato.
Esempio: scorta di sicurezza
Il sistema è configurato nel modo seguente:
- Il magazzino dispone di 30 pezzi di scorte totali disponibili dell'articolo Z0001.
- Esiste una previsione della domanda che mostra che ogni giorno vengono consumati 2 pezzi dell'articolo Z0001.
- La scorta di sicurezza per l'articolo Z0001 è impostata su 20 pezzi.
- Il tempo di consegna per l'articolo Z0001 è di cinque giorni.
Quando viene eseguita la pianificazione generale, verranno creati diversi ordini per garantire che le scorte disponibili accumulate rimangano al di sopra della soglia delle scorte di sicurezza. La tabella seguente fornisce un esempio.
| Riferimento | Numero articolo | Data fabbisogno | Quantità del fabbisogno | Cumulato |
|---|---|---|---|---|
| Previsione della domanda | Z0001 | 31/3/2023 | -6,00 | 24 |
| Previsione della domanda | Z0001 | 3/4/2023 | -2,00 | 22 |
| Previsione della domanda | Z0001 | 4/4/2023 | -2,00 | 20 |
| Ordini fornitore pianificati | Z0001 | 4/5/2023 | 2.00 | 22 |
| Previsione della domanda | Z0001 | 4/5/2023 | -2,00 | 20 |
Pertanto, la pagina Fabbisogno netto per l'articolo Z0001 potrebbe essere simile al seguente esempio.
Esempio: chiave minima
È possibile utilizzare le chiavi minime per gestire le fluttuazioni stagionali nella domanda. Ad esempio, puoi ridurre il livello minimo di inventario per un articolo durante la bassa stagione e aumentarlo gradualmente durante gli altri mesi.
Per creare una chiave minima, vai a Pianificazione generale > Configurazione > Copertura > Chiavi minima/massima. È quindi possibile specificare la chiave minima per Regola il livello delle scorte di sicurezza in base alla stagionalità impostando il campo Chiave minima nel campo Generale scheda della pagina Copertura articolo .
Se utilizzi chiavi minime, imposta l'opzione Periodi minimi su Sì per soddisfare il livello minimo di inventario per tutti i periodi impostati nella chiave minima. Se si imposta questa opzione su No le scorte minime vengono soddisfatte solo per il periodo corrente.
La procedura seguente è un esempio che mostra come impostare una chiave minima che tenga conto dell'aumento della domanda stagionale durante i mesi primaverili ed estivi.
Andare a Pianificazione generale > Impostazione > Copertura > Chiavi minime/massime.
Selezionare Nuovo per creare na chiave minima/massima.
Nel campo Chiave minima o massima, immettere un identificatore per la chiave. Nel campo Nome immettere un nome per la chiave.
Impostare l'opzione Utilizza la data di validità su Sì e lasciare il campo Data di validità vuoto per rendere valida la chiave dal primo giorno dell'anno in corso.
Nota
La combinazione delle impostazioni Utilizza la data di validità e Data di validità definisce la data da cui è valida la chiave.
- Quando l'opzione Utilizza la data di validità è impostata su No, la chiave è valida dalla data corrente o dalla data di sistema.
- Quando l'opzione Utilizza la data di validità è impostata su Sì, la chiave è valida a partire dalla data definita nel campo Data di validità.
Nella sezione Periodi creare 12 righe e impostare i seguenti valori per loro:
Modificare – Assegna a ogni riga un numero univoco da 1 a 12. Questo campo indica la variazione incrementale nell'unità di tempo definita dal campo Unità.
Unità - Selezionare Mesi per ogni riga.
Data iniziale, Data finale e Mese – Questi campi vengono impostati automaticamente, in base alle impostazioni Modifica e Unità. I periodi mensili decorrono dal primo giorno dell'anno in corso.
Fattore – Immettere i valori descritti nella tabella che segue. Questo campo definisce il fattore per il quale si desidera moltiplicare l'inventario minimo.
Riga (Modifica) Fattore Risultato 1–3 1 Le scorte minime si basano sull'impostazione del periodo da gennaio a marzo nella pagina Copertura articoli. 4–5 2 Le scorte minime vengono moltiplicate per un fattore pari a 2 per aprile fino a maggio. 6–8 2.5 Le scorte minime vengono moltiplicate per un fattore pari a 2,5 per il periodo da giugno ad agosto. 9–12 1 Per le scorte minime viene di nuovo utilizzata l'impostazione della pagina Copertura articolo per il periodo da settembre a dicembre.
Le tue impostazioni dovrebbero ora assomigliare alle impostazioni nella seguente illustrazione.
Nota
È possibile utilizzare una procedura guidata per creare una chiave minima/massima. Nella pagina Chiavi minime o massime, nel riquadro Azioni, selezionare Procedura guidata per aprire la procedura guidata Chiavi di minimo/massimo. La procedura guidata ti guiderà passo dopo passo attraverso il processo di creazione e impostazione della chiave minima/massima.
Se il codice di copertura è Min/Max, è possibile anche specificare la quantità massima di scorte che si desidera garantire per l'articolo. Il valore viene anche espresso in unità di magazzino. Se il livello delle scorte disponibili previste scende al di sotto della quantità minima, durante la pianificazione generale verrà creato un ordine pianificato per soddisfare qualsiasi altro fabbisogno e ripristinare la quantità massima specificata. In modo analogo all'impostazione della quantità di scorte minima, è necessario definire tutte le dimensioni di copertura pianificate prima di poter impostare il campo Massimo.
Esempio: codice di copertura Min/Max
La quantità minima è 10 e quella massima è 15. La quantità corrente di scorte disponibili è 4, quindi il fabbisogno quantitativo minimo è 6. Tuttavia, poiché la quantità massima è 15, durante la pianificazione generale verrà creato automaticamente un ordine pianificato pari a 11 articoli.
Per gli articoli che seguono le richieste stagionali, potrebbe essere necessario mantenere diversi livelli massimi. A tale scopo, è necessario definire Chiavi massime in Pianificazione generale > Impostazione > Copertura > Chiavi minime/massime. Compilare il campo Chiave massima nella pagina Copertura articoli. È possibile visualizzare informazioni sui livelli di scorte di sicurezza definiti tramite le chiavi minime nella scheda Min/Max nella pagina Copertura articoli. È necessario assicurarsi che, per un determinato periodo, i valori minimo e massimo siano sincronizzati.
Progettare il rifornimento delle scorte di sicurezza per gli articoli FEFO (First expired/First out)
In qualsiasi momento, l'entrata in magazzino con la data di scadenza più recente verrà utilizzata per le scorte di sicurezza per consentire che la domanda reale, ad esempio righe vendita o DBA, venga soddisfatta nell'ordine FEFO (First expired/First out).
Per mostrare come funziona, si consideri il seguente scenario:
Quando viene eseguita la pianificazione, questa coprirà il primo ordine cliente con le scorte disponibili esistenti e un ulteriore ordine fornitore per la quantità rimanente.
Un ordine pianificato viene creato in modo che le scorte disponibili siano riportate di nuovo al limite di sicurezza.
Quando il secondo ordine cliente viene pianificato, l'ordine pianificato creato in precedenza che copre le scorte di sicurezza viene utilizzato per coprire questa quantità. Di conseguenza, le scorte di sicurezza vengono costantemente aggiornate.
Infine, un altro ordine pianificato viene creato per coprire le scorte di sicurezza.
Tutti i processi batch scadono di conseguenza e gli ordini pianificati vengono creati per rifornire le scorte di sicurezza dopo la scadenza.
Modalità di gestione della pianificazione generale per il vincolo delle scorte di sicurezza
Le scorte di sicurezza vengono registrate nel sistema come tipo di fabbisogno, come il fabbisogno delle righe di vendita o della DBA. È possibile visualizzare la riga fabbisogno delle scorte di sicurezza nella pagina Fabbisogno netto se si rimuove il filtro predefinito nella colonna Tipo di requisito.
L'evasione della transazione del fabbisogno di scorte di sicurezza perde priorità se il sistema determina che ciò causa ritardi nell'evasione della domanda reale, ad esempio righe di vendita, righe distinta base, requisiti di trasferimento o righe di previsione. In caso contrario, sei ci si accerta che le scorte disponibili siano superiori alla quantità di scorte di sicurezza, è possibile consentire che le scorte abbiano la stessa priorità di qualsiasi altro tipo di domanda. Ciò garantisce l'assenza di ritardi per le transazioni reali e aiuta a prevenire un rifornimento eccessivo e anticipato delle scorte di sicurezza.
Durante la fase di copertura della pianificazione generale, il rifornimento delle scorte di sicurezza non perderà più priorità. Le scorte disponibili in magazzino possono essere utilizzate prima di qualsiasi altro tipo di domanda. Durante il calcolo del ritardo, verrà aggiunta nuova logica per superare le righe di vendita con ritardo, il fabbisogno della riga DBA e tutti gli altri tipi di domanda, per determinare se possono essere consegnati in tempo, a condizione che vengano utilizzate le scorte di sicurezza. Se il sistema determina che può ridurre al minimo i ritardi usando le scorte di sicurezza, le righe di vendita o DBA sostituiranno la relativa copertura iniziale con le scorte di sicurezza e il sistema attiverà invece il rifornimento per le scorte di sicurezza.
Se il piano o l'articolo non è impostato per il calcolo con ritardo, il vincolo delle scorte di sicurezza avrà la stessa avrà priorità di eventuali altri tipi di domanda. Ciò significa che è presente una prenotazione delle scorte disponibili e di altre scorte disponibili prima di altri tipi di domanda.