Controllare il lavoro di magazzino utilizzando i modelli di lavoro e le direttive ubicazione

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Questo articolo descrive come utilizzare i modelli di lavoro e le direttive di ubicazione per stabilire come e dove effettuare il lavoro nel magazzino.

Le istruzioni che i lavoratori di magazzino ricevono su un dispositivo mobile sono determinate dai modelli di lavoro impostati in Dynamics 365 Supply Chain Management per definire i diversi processi e le diverse attività di magazzino. I modelli di lavoro determinano la modalità secondo cui il lavoro viene eseguito per ogni processo di magazzino. Collegando una direttiva di ubicazione ai modelli di lavoro, è possibile garantire che il lavoro venga effettuato nelle aree fisiche specifiche del magazzino.

Modelli di lavoro

La pagina Modelli di lavoro consente di definire le operazioni di lavoro che devono essere eseguite nel magazzino. In genere, le operazioni di lavoro sono costituite da una coppia di azioni: un lavoratore di magazzino preleva le scorte disponibili da un'ubicazione quindi colloca le scorte prelevate in un'altra ubicazione.

I modelli di lavoro sono composti da un'intestazione e dalle righe collegate. Ogni modello di lavoro è destinato a uno specifico tipo di ordine di lavoro. Molti tipi di ordine di lavoro sono associati ai documenti di origine, ad esempio ordini fornitore oppure ordini cliente. Tuttavia, altri tipi di ordine di lavoro rappresentano processi di magazzino distinti, ad esempio il conteggio di ciclo di lavorazione. Gli ID pool di lavoro consentono di organizzare il lavoro in gruppi.

Utilizzare le impostazioni nella definizione dell'intestazione di lavoro per determinare quando un nuovo lavoro deve essere creato. Ad esempio, è possibile impostare un numero massimo di righe di prelievo e un tempo massimo previsto per il prelievo. Quindi, se il lavoro per un processo di prelievo ordine cliente supera uno di questi due valori, tale lavoro viene suddiviso in due parti.

Utilizzare il pulsante Suddivisioni intestazione lavoro per definire il momento in cui il sistema deve creare nuove intestazioni di lavoro. Ad esempio, per creare un'intestazione di lavoro per ogni numero d'ordine, selezionare Modifica query nel riquadro azioni e quindi aggiungere il campo Numero d'ordine alla scheda Ordinamento dell'editor di query. I campi aggiunti alla scheda Ordinamento sono disponibili per la selezione come campi di raggruppamento. Per impostare i campi di raggruppamento, selezionare Suddivisioni intestazione lavoro nel riquadro azioni e quindi, per ogni campo da utilizzare come campo di raggruppamento, selezionare la casella di controllo nella colonna Raggruppa per questo campo.

Le righe di lavoro rappresentano le attività fisiche necessarie per elaborare il lavoro. Ad esempio, per un processo di magazzino in uscita, può essere presente una riga per il prelievo degli articoli dal magazzino e un'altra riga per la collocazione degli articoli in un'area di gestione temporanea. Può essere presente quindi una riga aggiuntiva per il prelievo degli articoli dall'area di gestione temporanea e un'altra riga per la collocazione degli articoli in un camion come parte del processo di caricamento. È possibile impostare un codice della direttiva nelle righe del modello di lavoro. Un codice della direttiva è collegato alla direttiva di ubicazione e quindi garantisce che il lavoro del magazzino venga elaborato nell'ubicazione corretta del magazzino.

È possibile impostare una query per verificare se un determinato modello di lavoro è utilizzato. Ad esempio, è possibile stabilire un limite in modo da poter utilizzare un determinato modello di lavoro solo in un magazzino specifico. In alternativa, è possibile disporre di più modelli che creano il lavoro per l'elaborazione dell'ordine cliente in uscita, a seconda dell'origine vendite. Il sistema utilizza il campo Sequenza numerica per determinare l'ordine in cui i modelli di lavoro disponibili vengono valutati. Di conseguenza, se si dispone di una query molto specifica per un determinato modello di lavoro, è necessario assegnare un numero progressivo basso. Tale query verrà valutata prima di altre query più generali.

Nota

Per impedire al sistema di sovrascrivere automaticamente il modello di lavoro sequenza numerica dopo che un modello è stato eliminato, attivare la funzionalità Conserva sequenza numerica modello di lavoro all'eliminazione in Gestione funzionalità.

Per interrompere o sospendere un processo di lavoro, è possibile utilizzare l'impostazione Interrompi lavoro della riga di lavoro. In tal caso, al lavoratore che esegue il lavoro non verrà richiesto di eseguire il passaggio successivo della riga di lavoro. Per passare al passaggio successivo, il lavoratore o un altro lavoratore dovrà selezionare di nuovo il lavoro. È inoltre possibile separare le attività all'interno di un lavoro utilizzando un diverso ID classe di lavoro nelle righe del modello di lavoro.

Direttive ubicazione

Le direttive ubicazione sono regole che aiutano a identificare le ubicazioni di prelievo e stoccaggio per il movimento scorte. Ad esempio, in una transazione dell'ordine cliente, la direttiva ubicazione determina il punto di prelievo e il punto di stoccaggio degli articoli. Le direttive di ubicazione sono costituite dall'intestazione e dalle righe associate e possono essere create nella pagina Direttive ubicazione.

Nell'intestazione, ogni direttiva ubicazione deve essere associata con un tipo ordine di lavoro per specificare il tipo di transazione di magazzino per cui la direttiva verrà utilizzata, ad esempio ordini cliente, rifornimento o prelievo delle materie prime. Il tipo di lavoro specifica se la direttiva ubicazione verrà utilizzata per il prelievo, per la collocazione o per un altro processo di magazzino, ad esempio il conteggio o le modifiche di stato delle scorte. È inoltre necessario specificare il sito e un magazzino. Un codice della direttiva specificato nell'intestazione può essere utilizzato per collegare la direttiva ubicazione a uno o più modelli di lavoro.

Per quanto riguarda i modelli di lavoro, è possibile impostare una query per determinare quando una direttiva ubicazione specifica viene utilizzata. Ad esempio, è possibile specificare che quando il commercio elettronico è all'origine di un ordine cliente, le scorte devono essere prelevate da un'area dedicata nel magazzino. Il sistema utilizza il campo Sequenza numerica per determinare l'ordine in cui le direttive ubicazione disponibili vengono valutate.

Le righe delle direttive ubicazione impostano restrizioni aggiuntive sull'applicazione delle regole di individuazione dell'ubicazione. È possibile specificare una quantità minima e una quantità massima a cui la direttiva deve essere applicata e specificare che la direttiva deve essere destinata a un'unità di magazzino specifica. Ad esempio, se l'unità di misura sono i pallet, gli articoli in pallet potranno essere stoccati in un'ubicazione specifica. È inoltre possibile specificare se la quantità può essere suddivisa tra più ubicazioni. Come l'intestazione della direttiva ubicazione, ciascuna riga direttiva ubicazione ha un numero progressivo che determina l'ordine in cui vengono valutate le righe.

Le direttive ubicazione hanno un livello di dettagli aggiuntivo: le azioni di direttiva ubicazione. È possibile definire più azioni direttive ubicazione per ciascuna riga. Ancora una volta, viene utilizzato un numero progressivo per determinare l'ordine in cui le azioni vengono valutate. A questo livello, è possibile impostare una query per definire come individuare la migliore ubicazione nel magazzino. È inoltre possibile utilizzare le impostazioni Strategia predefinite per trovare un'ubicazione ottimale.

Per ulteriori informazioni su come creare e configurare le direttive sulla posizione, vedere Creare una direttiva ubicazione.

Funzionamento delle direttive di ubicazione

Le direttive di ubicazione determinano dove gli articoli devono essere prelevati e dove devono essere posizionati. Il sistema valuta una direttiva di ubicazione rispetto a ciascuna riga di lavoro e quindi seleziona un'ubicazione, in base ai dettagli della riga di lavoro. Il sistema prima trova tutte le direttive di ubicazione che corrispondono a una particolare riga di lavoro (ad esempio, sono per il magazzino corretto e corrispondono alla query). Il sistema valuta quindi in sequenza le direttive che ha trovato.

Nota

Ci sono casi speciali in cui l'ubicazione di prelievo o l'ubicazione di stoccaggio è preselezionata. Ad esempio, durante una registrazione di acquisto, il primo prelievo viene sempre eseguito dall'ubicazione in cui si verifica la registrazione. Un altro esempio è movimento scorte per modello, in cui l'addetto al magazzino seleziona l'ubicazione di prelievo e solo le ubicazioni di stoccaggio vengono trovate tramite le direttive di ubicazione.

Risorse aggiuntive