Ricevere resi di vendita senza preavviso

In Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management, il processo di resi di vendita viene solitamente avviato creando un ordine di autorizzazione al reso del materiale (RMA). Il processo di creazione di un ordine RMA supporta uno scenario in cui il motivo del reso non è immediatamente evidente o divulgato. L'ordine RMA funge da documento principale che guida le fasi successive del processo di reso, compreso l'arrivo in magazzino e le procedure di ricevimento.

Tuttavia, in alcuni scenari aziendali, i clienti potrebbero richiedere di restituire i prodotti senza fornire un preavviso o un ordine associato. In questi scenari, il processo RMA standard viene aggirato e vengono fatte considerazioni speciali per accogliere i resi non pianificati o imprevisti (senza preavviso).

In questo articolo viene descritto come configurare Supply Chain Management per supportare resi senza preavviso e come ricevere resi senza preavviso nel magazzino.

Prerequisiti

Prima di poter utilizzare le funzionalità descritte in questo articolo, il sistema deve soddisfare i seguenti requisiti:

• Per ricevere resi sulle vendite non annunciati, devi usare Supply Chain Management versione 10.0.39 o successiva.
• Per utilizzare l'integrazione con la spedizione di piccoli pacchi (SPS), è necessario eseguire Supply Chain Management versione 10.0.39 o successiva.
• Per stampare le etichette delle targhe da un dispositivo mobile, è necessario eseguire Supply Chain Management versione 10.0.40 o successiva.

Processo di ricevimento di resi senza preavviso

Il flusso Ricevimento articolo di reso nell'app per dispositivi mobili Warehouse Management supporta due processi per il ricevimento di resi senza preavviso: Reso forzato e Dettagli reso.

Nella figura seguente viene illustrato il flusso di ogni processo.

Processo Reso forzato

Un reso forzato è un reso in cui non esiste alcun recordi ordine RMA o dettagli reso e per il quale non è necessario specificare alcun ordine cliente o spedizione originale durante il ricevimento. Durante il processo Ricevimento articolo di reso, i lavoratori devono utilizzare l'app per dispositivi mobili per identificare e confermare le seguenti informazioni:

• Conto cliente o sistema di origine: l'origine che restituisce l'articolo. Conto cliente viene utilizzato per gli ordini di reso di vendita e il Sistema di origine viene utilizzato quando si utilizzano ordini di spedizione in entrata come parte del processo Solo modalità gestione magazzino.
• Numero e quantità articoli: gli articoli che vengono restituiti e la quantità restituita per ciascun articolo.
• ID targa: la targa dell'ubicazione in cui vengono immagazzinati gli articoli in entrata dopo il ricevimento degli stessi.
• Codice smaltimento: a seconda della configurazione della voce di menu del dispositivo mobile, i lavoratori potrebbero essere in grado di selezionare un codice smaltimento per specificare cosa deve essere fatto con i prodotti restituiti. Se questa opzione non viene visualizzata nell'app durante il ricevimento, un utente Supply Chain Management deve immettere un codice smaltimento quando completa la targa mista.

Processo Dettagli reso

Il processo di reso Dettagli reso utilizza un record dettagli reso. Questo record viene generato automaticamente alla spedizione di un ordine. Contiene tutte le informazioni necessarie per elaborare un reso, come l'ID reso, l'ID ordine originale, l'ID spedizione, le righe dell'ordine e le date limite di restituzione.

In genere, l'azienda mittente stampa un'etichetta di reso per ogni spedizione in uscita e la consegna insieme a tale spedizione. L'etichetta di reso include un codice a barre che contiene l'ID reso. Quindi, se un cliente deve restituire un articolo, non deve contattare l'azienda mittente. Può invece semplicemente imballare l'articolo e allegarvi l'etichetta di reso che ha ricevuto insieme alla spedizione originale.

Esistono due modi per generare un record dettagli reso:

• In un scenario con imballaggio, il sistema genera un record dettagli reso dopo che ogni ordine cliente è stato imballato in un contenitore e il contenitore è stato chiuso.
• In uno scenario senza imballaggio, il sistema genera un record dettagli reso dopo che un lavoratore crea una spedizione per un ordine cliente e la conferma.

In entrambi i casi, la data di spedizione e la data limite di restituzione vengono inserite quando viene confermata la relativa spedizione.

Durante il processo Ricevimento articolo di reso, i lavoratori devono utilizzare l'app per dispositivi mobili per identificare e confermare le seguenti informazioni:

• ID reso: il numero ID del record dettagli reso.
• Numero e quantità articoli: gli articoli che vengono restituiti e la quantità restituita per ciascun articolo.
• ID targa: la targa dell'ubicazione in cui vengono immagazzinati gli articoli in entrata dopo il ricevimento degli stessi.
• Codice smaltimento: a seconda della configurazione della voce di menu del dispositivo mobile, i lavoratori potrebbero essere in grado di selezionare un codice smaltimento per specificare cosa deve essere fatto con i prodotti restituiti. Se questa opzione non viene visualizzata nell'app durante il ricevimento, un utente Supply Chain Management deve immettere un codice smaltimento quando completa la targa mista.

Configurazione del ricevimento di resi di vendita senza preavviso

Per preparare il sistema a ricevere resi senza utilizzare un ordine RMA, è necessario abilitare le funzionalità pertinenti e completare diverse configurazioni correlate. Nelle sottosezioni seguenti sono descritte le impostazioni necessarie.

Abilitare resi senza preavviso

Prima di poter utilizzare i resi forzati e/o la generazione automatica di dettagli reso durante il ricevimento, è necessario seguire questi passaggi per attivare e configurare ciascuna funzionalità nel sistema.

1. Andare a Gestione magazzino > Impostazioni > Parametri di gestione magazzino.

2. Se prevedi di utilizzare il processo di reso Dettagli reso, segui questi passaggi per specificare le sequenze numeriche che supportano tale processo:

   1. Nella scheda Sequenze numeriche, trova la riga in cui il campo Riferimento è impostato su ID reso. Per questa riga, imposta il campo Codice sequenza numerica sulla sequenza numerica che vuoi utilizzare.
   2. Trova la riga in cui il campo Riferimento è impostato su Prelievo scorte riga di carico. Per questa riga, imposta il campo Codice sequenza numerica sulla sequenza numerica che vuoi utilizzare.

   Per ulteriori informazioni su come configurare le sequenze numeriche per tali scopi, vedi Panoramica delle sequenze numeriche.

3. Se prevedi di utilizzare il processo Dettagli reso, nella scheda Carichi imposta l'opzione Abilita ciclo di prelievo della riga di carico vendite su Sì. Questa impostazione abilita il collegamento delle righe di carico e delle transazioni di magazzino delle righe di vendita. Il collegamento viene effettuato a livello di spedizione. Questa opzione utilizza la sequenza numerica Prelievo scorte riga di carico quando il lavoro è terminato e i contenitori sono chiusi.

4. Nella scheda dettaglio Resi della scheda Generale imposta le seguenti opzioni:

   • Abilita creazione dettagli reso: imposta questa opzione su SÌ per consentire la creazione dei dettagli reso quando un contenitore è chiuso e durante la conferma della spedizione. Questa opzione è necessaria solo per il processo Dettagli reso.
   • Abilita creazione ordini di reso da dispositivo mobile: imposta questa opzione su SÌ per consentire la creazione di ordini di reso da un flusso del dispositivo mobile. Il flusso utilizza righe pianificate ricevimento targa mista. Questa opzione è necessaria sia per il processo Dettagli reso che per il processo Reso forzato.

5. Se utilizzi Solo modalità gestione magazzino, devi configurare i resi per ciascun sistema di origine seguendo questi passaggi:

   1. Vai a Gestione magazzino>Configurazione>Integrazione gestione magazzino>Sistemi di origine.
   2. Nel riquadro dell'elenco, seleziona il sistema di origine che vuoi configurare per i resi.
   3. Seleziona le impostazioni seguenti nella Scheda dettaglio Ordini di spedizione in entrata:
      • Abilita processo di reso: imposta su Sì per abilitare il processo di reso per il sistema di origine corrente.
      • Codice sequenza numerica: seleziona la sequenza numerica da utilizzare per generare numeri d'ordine per ordini di spedizione in entrata.
      • Tipo di ordine di reso: immetti il testo utilizzato per timbrare l'ordine di spedizione in entrata creato. Questo valore viene utilizzato per distinguere gli ordini di reso da altri ordini di spedizione in entrata.
   4. Ripeti questi passaggi per ciascun sistema di origine pertinente.

Imposta i codici smaltimento

I codici smaltimento sono raccolte di regole che possono essere utilizzate quando gli articoli vengono ricevuti in Supply Chain Management. Aiutano a determinare lo stato di inventario, il modello di lavoro e la direttiva ubicazione degli articoli in base al codice digitalizzato.

Ad esempio, quando un addetto al magazzino utilizza un dispositivo mobile per ricevere articoli danneggiati, deve digitalizzare un codice smaltimento per tali articoli.

• Se desideri assegnare l'articolo alle scorte e renderlo disponibile per il riacquisto, imposta un codice smaltimento che imposti lo stato delle scorte dell'articolo ricevuto su Disponibile.
• Se ricevi articoli che non puoi rivendere e che devi quindi smaltire, puoi utilizzare un codice smaltimento per scarti RMA. Questo codice smaltimento restituisce quindi un codice di smaltimento reso.

I codici smaltimento possono essere utilizzati per diversi processi, ad esempio Ricevimento ordine fornitore, Dichiara finito ordine di produzione e Ricevimento reso ordine cliente. Per il processo Ricevimento reso ordine cliente, se gli articoli vengono registrati tramite un dispositivo mobile, l'utilizzo dei codici smaltimento è obbligatorio.

Codici smaltimento reso

Per visualizzare e impostare i codici smaltimento reso, vai a Vendite e marketing>Impostazioni>Resi>Codici smaltimento. Ogni codice viene definito specificando un numero ID, un'azione e una descrizione. L'azione definisce la modalità di gestione degli articoli assegnati al codice.

Per ulteriori informazioni sui codici smaltimento reso e sulle azioni disponibili, consulta Codici smaltimento e azioni di smaltimento.

Codici smaltimento per dispositivi mobili

Per impostare codici smaltimento utilizzabili in un dispositivo mobile, vai a Gestione magazzino>Configurazione>Dispositivo mobile>Codici smaltimento. I codici smaltimento creati qui sono disponibili per i dispositivi mobili e possono supportare diversi tipi di operazioni, inclusi resi, ordini cliente e gestione delle scorte. I codici smaltimento per resi devono essere collegati a un codice smaltimento reso definito in Vendite e marketing>Impostazioni>Resi>Codici smaltimento e che assegna un'azione di reso per il codice.

Per ulteriori informazioni sui codici smaltimento per dispositivi mobili e su come configurarli, vedi Impostare i codici di smaltimento.

Codici smaltimento del sistema di origine

Se utilizzi Solo modalità gestione magazzino, devi mappare i codici di smaltimento locali con i codici di smaltimento del sistema di origine utilizzati in ciascun sistema di origine pertinente. Questi codici vengono utilizzati durante l'elaborazione degli ordini di spedizione in entrata.

Per configurare i codici di smaltimento del sistema di origine, segui questi passaggi:

1. Vai a Gestione magazzino>Configurazione>Integrazione gestione magazzino>Codici smaltimento del sistema di origine.

2. Nel riquadro azioni seleziona Nuovo per aggiungere un nuovo codice. Quindi, effettua le seguenti impostazioni per il nuovo codice:

   • Codice smaltimento: seleziona il codice di smaltimento locale che desideri mappare.
   • Sistema di origine: seleziona il sistema di origine a cui desideri mappare il codice di smaltimento locale.
   • Codice smaltimento del sistema di origine: immetti il codice di smaltimento utilizzato nel sistema di origine.

3. Ripeti il precedente passaggio finché non avrai configurato tutti i codici di smaltimento che devi mappare.

Impostare criteri per articoli di reso

I criteri per articoli di reso ti consentono di controllare le condizioni in base alle quali il sistema consente il reso degli articoli. Puoi impostare criteri per ciascun articolo, gruppi di articoli o tutti gli articoli, come necessario. Per impostare i criteri, procedi come segue.

1. Vai a Gestione magazzino>Impostazioni>Articoli resi>Criteri articolo di reso.

2. Per creare un nuovo criterio, nel riquadro azioni seleziona Nuovo.

3. Nel campo Codice articolo seleziona uno dei seguenti valori per specificare l'ambito a cui si applica il nuovo criterio:

   • Tabella: il criterio per articoli di reso si applica solo a un prodotto specifico.
   • Gruppo: il criterio per articoli di reso si applica solo a un gruppo di prodotti specifico.
   • Tutti: il criterio per articoli di reso si applica a tutti i prodotti.

4. Nel campo Articolo, se imposti il ​​campo Codice articolo su Tabella nel passaggio precedente, seleziona il numero di articolo a cui si applica il nuovo criterio. Se imposti il ​​campo Codice articolo su Gruppo, seleziona il gruppo di articoli a cui si applica il nuovo articolo. Se imposti il campo Codice articolo su Tutti, il campo Articolo non è disponibile.

5. Nel campo Accettazione reso, seleziona uno dei seguenti valori:

   • Sempre consentito: gli articoli che corrispondono ai valori Codice articolo e Articolo selezionati possono sempre essere restituiti.
   • Mai consentita: gli articoli che corrispondono ai valori Codice articolo e Articolo selezionati non possono mai essere restituiti.
   • Giorni consentiti dopo spedizione: gli articoli che corrispondono ai valori Codice articolo e Articolo selezionati possono essere restituiti solo per un periodo di tempo limitato dopo la vendita, come definito nel campo Giorni consentiti per il reso .

6. Se imposti il ​​campo Accettazione reso su Giorni consentiti dopo spedizione, imposta il campo Giorni consentiti per il reso sul numero di giorni consentiti.

7. Ripeti questa procedura per ciascun articolo o gruppo di articoli, come richiesto. Quando vengono elaborati i resi, a ciascun articolo del reso si applica il criterio per articoli di reso più specifico.

8. Nel riquadro azioni seleziona Salva.

Creare criteri di ricevimento di articoli di reso

Devi definire i criteri di ricevimento di articoli di reso necessari prima di creare le voci di menu del dispositivo mobile correlate. Questi criteri consentono a ciascuna voce di menu di elaborare correttamente il reso.

1. Vai a Gestione magazzino>Impostazioni>Dispositivo mobile>Criteri ricezione articolo di reso.

2. Nel riquadro azioni seleziona Nuovo per aggiungere un criterio di ricevimento di articoli di reso.

3. Imposta i seguenti campi per il nuovo criterio:

   • ID criteri ricezione articolo di reso: immetti un nome per il criterio (ad esempio, Reso forzato o Dettagli reso).
   • Descrizione – Inserisci una breve descrizione dei criteri.
   • Processo di reso: seleziona il tipo di processo di reso rappresentato dal criterio (Dettagli reso o Reso forzato).

4. Se imposti Processo di reso su Reso forzato, l'impostazione Crea ordine di reso diventa disponibile. Utilizza questa impostazione per controllare quale tipo di ordine di reso il sistema deve creare per gestire il reso forzato. Scegli uno dei seguenti valori:

   • Ordine di reso: il sistema crea un ordine di reso per ogni reso forzato. Scegli questa opzione a meno che tu non stia utilizzando Solo modalità gestione magazzino.
   • Ordine di spedizione in entrata: il sistema crea un ordine di spedizione in entrata per ogni reso forzato. Scegli questa opzione se stai utilizzando Solo modalità gestione magazzino.

5. Se supporti entrambi i tipi di processi di reso senza preavviso (Dettagli reso e Reso forzato), ripeti questa procedura per aggiungere un criterio di ricevimento di articoli di reso per l'altro processo.

Configurare voci di menu per dispositivo mobile

Per consentire agli addetti di elaborare resi senza preavviso, devi creare una voce di menu per dispositivo mobile separata per ciascun tipo di processo di reso senza preavviso (Dettagli reso o Reso forzato) supportato.

1. Vai a Gestione magazzino>Impostazioni>Dispositivo mobile>Voci di menu del dispositivo mobile.

2. Nel riquadro Azioni, seleziona Nuovo per aggiungere una voce di menu di dispositivo mobile.

3. Impopsta i seguenti campi per la nuova voce di menu:

   • Nome voce di menu: immetti un nome interno per la voce di menu (ad esempio, Resi forzati).
   • Titolo: immetti il nome che deve essere visualizzato per la voce di menu nell'app per dispositivi mobili (ad esempio, Ricezione articolo di reso forzato)..
   • Modalità: seleziona Lavoro.
   • Utilizza lavoro esistente: imposta questa opzione su No.
   • Processo di creazione lavoro: seleziona Ricevimento articolo di reso.
   • Criteri dati dei codici a barre: seleziona il criterio da utilizzare se vengono compilati più campi in base a una singola scansione del codice a barre. Per ulteriori informazioni, vedi Codici a barre GS1.
   • Genera targa: imposta questa opzione su Sì per creare automaticamente nuove targhe man mano che sono necessarie. Impostala su No se il lavoratore deve sempre selezionare una targa esistente.
   • Visualizza codice smaltimento: seleziona questa opzione se ai lavoratori deve essere richiesto di selezionare un codice smaltimento durante il processo di ricevimento. Il codice di smaltimento determina lo stato di inventario, il modello di lavoro e la direttiva ubicazione degli articoli del reso.
   • Stampa etichetta: imposta questa opzione su Sì per stampare sempre un'etichetta della targa dopo aver completato tutti i passaggi nel modello di lavoro correlato (indipendentemente dal fatto che un passaggio di stampa sia incluso nel modello di lavoro). Se vuoi consentire al modello di lavoro di stampare l'etichetta della targa in un punto diverso del processo, imposta questa opzione su No. L'etichetta della targa include un codice a barre che fornisce l'ID della targa su cui l'addetto posiziona gli articoli restituiti. Per ulteriori informazioni, vedi Layout e stampa di etichette targa.
   • ID criteri ricezione articolo di reso: seleziona il criterio di ricezione dell'articolo creato per il tipo di processo di reso (Reso dettagli e Reso forzato) supportato da questa voce di menu.

4. Se supporti entrambi i tipi di processi di reso senza preavviso (Dettagli reso e Reso forzato), ripeti i passaggi 2 e 3 per creare una voce di menu per l'altro processo

5. Vai a Gestione magazzino>Impostazioni>Dispositivo mobile>Menu dispositivo mobile.

6. Aggiungi le nuove voci di menu in una posizione appropriata nella struttura di menu del tuo dispositivo mobile.

Integrare la stampa delle etichette di reso con la spedizione di piccoli pacchi

L'integrazione della spedizione di piccoli pacchi (SPS) consente di recuperare le etichette di spedizione dai vettori SPS o dagli hub di vettori integrati con il tuo sistema. Tuttavia, è richiesta una personalizzazione. L'integrazione supporta etichette di reso preindirizzate e prepagate, che rendono i resi più convenienti per i tuoi clienti. Le etichette di possono includere un codice a barre che identifica l'ID record dei dettagli del reso. Gli addetti al magazzino possono quindi eseguire la scansione di questo codice a barre quando il pacchetto arriva al magazzino.

Per ulteriori informazioni su come configurare l'integrazione SPS, vedi Spedizione pacchi di piccole dimensioni.

Segui questi passaggi per abilitare i dettagli del reso con l'integrazione SPS.

1. Vai a Gestione trasporto>Impostazione>Parametri di gestione trasporto.
2. Nella scheda dettaglio Vettori di spedizione, imposta l'opzione Abilita il tipo di richiesta dell'etichetta di spedizione su Sì. Questa impostazione aggiunge un nuovo campo Regola di stampa etichetta di spedizione reso contenitore alla pagina Criteri imballaggio contenitore. È possibile utilizzare questo campo per selezionare le condizioni in base alle quali le etichette di reso devono essere stampate come parte del processo di imballaggio del contenitore. Per dettagli su come usare questa impostazione, vedi la sezione successiva.

Stampare etichette di reso

Quando utilizzi un processo di reso Dettagli di reso, devi stampare un'etichetta di reso per ogni spedizione e includerla nella spedizione. I criteri di imballaggio del contenitore che si applicano a ciascuna spedizione stabiliscono le opzioni di stampa. A seconda della configurazione del sistema, le etichette di reso vengono generalmente stampate come parte del processo di chiusura del contenitore. Tuttavia, puoi stamparli o ristamparli manualmente per un record dei dettagli del reso selezionato in qualsiasi momento.

L'etichetta di reso include l'indirizzo di spedizione del magazzino dei resi e un codice a barre che contiene l'ID del record dei dettagli del reso. Pertanto, gli addetti al magazzino possono eseguire la scansione di questo codice a barre quando il pacchetto arriva al magazzino.

Segui questi passaggi per configurare le opzioni di stampa delle etichette per i criteri di imballaggio del contenitore.

1. Vai a Gestione magazzino>Impostazioni>Contenitori>Criteri imballaggio contenitore.

2. Seleziona o crea il criterio di imballaggio del contenitore che vuoi configurare.

3. Nella Scheda dettaglio Manifesto contenitore, imposta i seguenti campi:

   • Manifesto automatico alla chiusura del contenitore: imposta questa opzione su Sì.
   • Requisiti manifesto per contenitore: imposta questo campo su Gestione trasporto.

4. Nella scheda Dettagli Stampa etichetta vettore, imposta i seguenti campi:

   • Regola di stampa etichetta spedizione contenitore: seleziona una delle seguenti opzioni per specificare la regola per la stampa delle etichette di spedizione in uscita:

     • Mai: gli utenti possono chiudere i contenitori senza stampare un'etichetta di spedizione.
     • Sempre: un'etichetta indirizzo è obbligatoria. Gli utenti non possono chiudere il contenitore a meno che il sistema non riesca a recuperare un'etichetta.
     • Se l'impostazione esiste: per i contenitori in cui esiste un'impostazione dell'etichetta indirizzo, il sistema deve recuperare l'etichetta richiesta prima che gli utenti possano chiudere il contenitore. Per i contenitori in cui non esiste alcuna impostazione dell'etichetta indirizzo, gli utenti possono chiudere il contenitore senza stampare un'etichetta.

   • Regola di stampa etichetta di spedizione reso contenitore: seleziona una delle seguenti opzioni per specificare la regola per la stampa delle etichette di reso da includere in ciascun contenitore:

     • Mai: gli utenti possono chiudere i contenitori senza stampare un'etichetta di reso.
     • Sempre: un'etichetta di reso è obbligatoria. Gli utenti non possono chiudere il contenitore a meno che il sistema non riesca a recuperare un'etichetta.
     • Se l'impostazione esiste: per i contenitori in cui esiste un'impostazione dell'etichetta di reso, il sistema deve recuperare l'etichetta richiesta prima che gli utenti possano chiudere il contenitore. Per i contenitori in cui non esiste alcuna impostazione dell'etichetta di reso, gli utenti possono chiudere il contenitore senza stampare un'etichetta.

   • Nome stampante: seleziona la stampante Zebra Programming Language (ZPL) su cui il sistema deve stampare le etichette indirizzo e/o di reso quando viene utilizzato questo criterio di imballaggio del contenitore.

Segui questi passaggi per stampare o ristampare manualmente un'etichetta di reso per un record dei dettagli del reso.

1. Vai a Gestione magazzino>Richieste di informazioni e report>Dettagli reso.
2. Nel riquadro elenco seleziona il record dei dettagli del reso per il quale si desidera stampare un'etichetta.
3. Nel riquadro azioni, seleziona Stampa>Etichetta di spedizione reso.

L'etichetta di reso viene stampata sulla stampante specificata nel criterio di imballaggio del contenitore pertinente associato al valore ID contenitore elencato per il record dei dettagli del reso.

Scenari di esempio per il processo di creazione dell'ordine di reso di vendita

Questa sezione fornisce scenari di esempio che mostrano come impostare ed elaborare i resi senza preavviso.

Prerequisiti per gli scenari

Prima di utilizzare gli scenari di esempio, devi soddisfare tutti i prerequisiti descritti nelle sottosezioni seguenti.

Abilitare dati di esempio

Per elaborare gli scenari di esempio utilizzando i record e i valori di esempio specificati qui, devi utilizzare un sistema in cui sono installati i dati dimostrativi standard. È inoltre necessario selezionare la persona giuridica USMF prima di iniziare. Gli scenari di esempio utilizzano i dati dimostrativi associati alla lavoratrice/persona Julia Funderburk.

È inoltre possibile utilizzare questi scenari come indicazioni per l'utilizzo di questa funzionalità in un sistema di produzione. Tuttavia, in tal caso, devi sostituire i tuoi valori per ciascuna impostazione descritta qui.

Imposta sequenze numeriche

Devi disporre di sequenze numeriche che generino ID reso univoci e numeri di prelievo delle scorte della riga di carico.

1. Vai a Amministrazione organizzazione>Sequenze numeriche>Sequenze numeriche.

2. Nel riquadro azioni, nella scheda Sequenza numerica, nel gruppo Nuovo, seleziona Sequenza numerica per creare una sequenza numerica che generi numeri ID reso.

3. Imposta i seguenti valori per la nuova sequenza numerica:

   • Codice sequenza numerica:ReturnID
   • Nome:ReturnID
   • Ambito:Società
   • Società:USMF

4. Nel riquadro azioni seleziona il pulsante Indietro.

5. Nel riquadro azioni, nella scheda Sequenza numerica, nel gruppo Nuovo, seleziona Sequenza numerica per creare una sequenza numerica che generi numeri di prelievo delle scorte della riga di carico.

6. Imposta i seguenti valori per la nuova sequenza numerica:

   • Codice sequenza numerica:LLIP
   • Nome:LLIP
   • Ambito:Società
   • Società:USMF

7. Nel riquadro azioni seleziona Salva.

Abilitare funzionalità per resi senza preavviso

Segui questi passaggi per abilitare le funzionalità necessarie per supportare i resi senza preavviso.

1. Andare a Gestione magazzino > Impostazioni > Parametri di gestione magazzino.
2. Nella scheda Sequenze numeriche, imposta il campo Codice sequenza numerica su ReturnID.
3. Imposta il campo Codice sequenza numerica su LLIP.
4. Nella scheda Generale, attiva l'opzione Abilita creazione dettagli reso.
5. Attiva l'opzione Abilita creazione ordini di reso da dispositivo mobile.
6. Nella scheda Carichi, attiva l'opzione Abilita ciclo di prelievo della riga di carico vendite.

Per ulteriori informazioni su come configurare queste impostazioni, vedi la sezione Abilitare resi senza preavviso.

Creare criteri per articoli di reso

Segui questi passaggi per creare criteri di reso per gli articoli utilizzati negli scenari.

1. Vai a Gestione magazzino>Impostazioni>Articoli resi>Criteri articolo di reso.
2. Aggiungi un criterio per articoli di reso per definire le condizioni alle quali è possibile restituire l'articolo utilizzato negli scenari.
3. Imposta i seguenti valori per il nuovo criterio:
   • Codice articolo:Tabella
   • Articolo:A0001
   • Accettazione reso:Giorni consentiti dopo spedizione
   • Giorni consentiti per il reso:28

Per ulteriori informazioni, vedi la sezione Impostare criteri per articoli di reso.

Impostare criteri di ricevimento di articoli di reso

Segui questi passaggi per creare criteri di ricezione degli articoli per gli scenari.

1. Vai a Gestione magazzino>Impostazioni>Dispositivo mobile>Criteri ricezione articolo di reso.
2. Aggiungi due criteri di ricevimento di articoli di reso: uno per il processo Reso forzato e uno per il processo Dettagli reso.

Per ulteriori informazioni, vedi la sezione Creare criteri di ricevimento di articoli di reso.

Impostare voci di menu e menu del dispositivo mobile

Segui questi passaggi per creare gli elementi del menu per un dispositivo mobile per gli scenari.

1. Vai a Gestione magazzino>Impostazioni>Dispositivo mobile>Voci di menu del dispositivo mobile.

2. Crea due voci di menu del dispositivo mobile per gestire resi senza preavviso: uno per il processo Reso forzato e uno per il processo Dettagli reso.

3. Imposta nuove voci di menu come segue:

   • Assegna a ciascuna voce di menu un nome che identifichi il tipo di reso che si intende elaborare (ad esempio, Ricevimento reso forzato o Ricevimento dettagli reso).
   • Per ciascuna voce di menu, imposta il campo Processo di creazione lavoro su Ricevimento articolo di reso.
   • Per ciascuna voce di menu, attiva sia l'opzione Genera targa che l'opzione Visualizza codice smaltimento.
   • Per ciascuna voce di menu, imposta il campo ID criteri ricezione articolo di reso sul criterio che corrisponde al tipo di reso che la voce di menu deve gestire (Resi forzati o Dettagli reso).

4. Vai a Gestione magazzino>Impostazioni>Dispositivo mobile>Menu dispositivo mobile.

5. Aggiungi entrambe le voci di menu in una posizione appropriata nella struttura di menu del tuo dispositivo mobile.

Per ulteriori informazioni, vedi la sezione Impostare le voci di menu del dispositivo mobile.

Scenario di esempio 1: reso del cliente con un criterio per resi forzati

Nel processo di ricevimento forzato, gli addetti al magazzino possono ricevere articoli di reso senza abbinarli a un ordine cliente o a una spedizione originale. Gli addetti al magazzino devono semplicemente immettere l'ID account cliente, gli ID articolo e le quantità.

Nell'illustrazione seguente viene visualizzato un diagramma di flusso per il processo di ricevimento forzato.

Utilizzare l'app per dispositivi mobili per ricevere un reso forzato in una targa mista

Segui questi passaggi per ricevere prodotti in una targa mista in un magazzino quando è in vigore un criterio per resi forzati.

1. Apri nell'app per dispositivi mobili Gestione magazzino e accedi utilizzando 62 come ID utente e 1 come password.

2. Apri la voce di menu che hai creato per ricevere resi forzati (ad esempio, In entrata>Ricevimento resi forzati).

3. Nel campo Conto cliente immetti US-003.

4. Nel campo Articolo immetti o digitalizza un numero di articolo A0001.

5. Accetta il numero di targa suggerito.

6. Nel campo qtà immetti 1.

7. Nel campo Codice smaltimento seleziona Credito RMA.

8. Per completare il lavoro di ricevimento, seleziona OK.

9. Seleziona Annulla per uscire dal flusso e chiudere la voce di menu.

   Nota

   Devi uscire dal flusso per sbloccare la targa. Se la targa è bloccata, non puoi completare il ricevimento di targhe miste in Supply Chain Management, come descritto nella sezione successiva. In alcune configurazioni, puoi completare l'elaborazione di targhe miste durante il flusso Ricevimento articolo di reso. Tuttavia, in questo scenario, elaborerai la targa in Supply Chain Management.

Completare il ricevimento in una targa mista

I prodotti resi sono stati messi in una targa mista per un'ulteriore elaborazione (per ulteriori informazioni, vedi Ricevimento targa mista). Segui questi passaggi per completare il ricevimento degli articoli resi.

1. Vai a Gestione magazzino>Richieste di informazioni e report>Ricevimento targa mista.
2. Nella griglia Targa, trova la targa mista che hai elaborato utilizzando l'app per dispositivi mobili.
3. Nel riquadro azioni, nella scheda Targa, seleziona Completa targa per completare il ricevimento in targhe miste.

Dopo aver completato il ricevimento in targhe miste, Supply Chain Management crea automaticamente un ordine RMA preparato per un'ulteriore elaborazione downstream, come descritto in Resi di vendita.

Scenario di esempio 2: reso del cliente con un criterio per dettagli reso

Per questo scenario, i dettagli reso vengono generati quando un ordine viene elaborato per la spedizione presso la stazione di imballaggio e le etichette corrispondenti vengono incluse nella spedizione. Se è necessario restituire degli articoli, il cliente imballa gli articoli da restituire, allega l'etichetta di reso ricevuta insieme alla spedizione originale e rispedisce gli articoli da restituire al venditore. Quando i resi arrivano al magazzino del venditore, un addetto esegue la scansione dell'etichetta di reso e dell'articolo per ottenere l'ID reso. L'ID reso identifica un record dettagli reso che include i dettagli dell'ordine originale. Questo processo aiuta a prevenire frodi, errori di inventario e pacchi smarriti.

L'illustrazione seguente mostra i passaggi necessari per creare un ordine cliente e completare il lavoro di spostamento degli articoli ordinati nell'area di imballaggio. Gli addetti quindi imballano l'ordine e i dettagli reso vengono generati quando il contenitore viene chiuso.

L'illustrazione seguente mostra un diagramma di flusso del processo di ricevimento in cui la voce di menu per dispositivo mobile Ricevimento articolo di reso viene utilizzata per elaborare un reso con dettagli reso.

Creare un ordine cliente e rilasciarlo nel magazzino per l'imballaggio

Per questo scenario, deve già esistere un ordine cliente correlato e l'articolo deve essere stato spedito prima del reso. Pertanto, devi prima creare i record necessari per poter elaborare il reso correlato. Attieniti alla procedura seguente per creare un ordine cliente e completare il lavoro di spostamento di articoli ordinati nell'area di imballaggio.

1. Seleziona Vendite e marketing>Ordini cliente>Tutti gli ordini cliente.

2. Nel riquadro Azioni selezionare Nuovo.

3. Nella finestra di dialogo Crea ordine cliente, imposta il campo Conto cliente, su US-001.

4. Selezionare OK per chiudere la finestra di dialogo.

5. Viene aperto il nuovo ordine cliente. La scheda dettaglio Righe ordine cliente Include una singola riga di ordine vuota. Impostare i seguenti valori per questa riga:

   • Numero articolo:A0001
   • Quantità:1
   • Sito:6
   • Magazzino:62

6. Quando la riga ordine è ancora selezionata nella scheda dettaglio Righe ordine cliente, seleziona Scorte>Prenotazione nella barra degli strumenti.

7. Nella pagina Prenotazione, nel riquadro azioni, seleziona Prenota lotto per prenotare l'intera quantità della riga selezionata nel magazzino.

8. Nel riquadro azioni seleziona il pulsante Indietro per tornare all'ordine cliente.

9. Nel riquadro azioni, nella scheda Magazzino, seleziona Rilascia in magazzino. Un messaggio mostra gli ID spedizione e ciclo per l'ordine.

10. Quando la riga ordine è ancora selezionata nella scheda Dettaglio Righe ordini di vendita seleziona Magazzino>Dettagli lavoro sulla barra degli strumenti. Se utilizzi l'elaborazione batch per eseguire i tuoi cicli, è possibile che sia necessario attendere un breve lasso di tempo per la creazione del lavoro.

11. Nella pagina Lavoro, nel riquadro Azioni, nella scheda Lavoro, seleziona Lavoro completo.

12. Nella pagina Completamento lavoro, imposta il campo ID utente su 62.

13. Nel riquadro Azioni, seleziona Convalida lavoro.

14. Quando viene visualizzato un messaggio indicante che il tuo lavoro è valido, selezionaLavoro completo nel riquadro azioni per completare il processo di prelievo degli articoli di magazzino e di inserimento degli stessi nell'ubicazione Imballaggio.

15. Prendi nota del valore ID spedizione mostrato per il lavoro nella griglia superiore.

Imballa gli articoli ordinati in un contenitore e genera i dettagli reso

Ora gli articoli di magazzino si trovano nell'area di imballaggio e sono pronti per essere imballati in contenitori. Segui questi passaggi per creare un nuovo contenitore nel sistema e imballa e chiudi il contenitore. Dopo aver chiuso il contenitore, il sistema crea automaticamente un record dettagli reso. È possibile fare riferimento a questo record in seguito, quando i resi vengono ricevuti nel magazzino. A questo punto è possibile stampare un'etichetta di reso e consegnarla insieme al contenitore.

1. Vai a Gestione magazzino>Imballaggio e containerizzazione>Imballaggio.

2. Nella finestra di dialogo Seleziona stazione di imballaggio, imposta i seguenti valori:

   • Sito:6
   • Magazzino:62
   • Ubicazione:Imballaggio
   • ID profilo imballaggio:WH62

3. Seleziona OK per chiudere la finestra di dialogo e tornare alla pagina Imballaggio.

4. Nella scheda dettaglio Stazione di imballaggio, nel campo Targa o spedizione, immetti l'ID spedizione che hai annotato al termine della procedura precedente. Quindi seleziona Restituisci.

5. Nel riquadro azioni, seleziona Nuovo contenitore per iniziare il processo Creazione contenitore.

6. Nella finestra di dialogo, imposta il campo Tipo di contenitore su Scatola piccola. Quindi seleziona OK per tornare alla pagina Imballaggio.

7. Nella scheda dettaglio Imballaggio articolo, imposta il campo Identificatore su A0001. Quindi seleziona Restituisci. La quantità 1 del numero articolo A0001 viene spostata nel contenitore per la spedizione. Nella scheda dettaglio Tutte le righe, la riga per il numero articolo A0001 ora mostra un segno di spunta nella colonna Completati.

8. Nel riquadro azioni, seleziona Chiudi contenitore per iniziare il processo Contenitore in chiusura.

9. Nella finestra di dialogo, seleziona il colleegamento Ottieni peso sistema per caricare il peso della spedizione nella sezione Peso lordo. Quindi seleziona OK per tornare alla pagina Imballaggio.

10. Ora che il contenitore è chiuso, il sistema crea automaticamente i dettagli reso. Vai a Gestione magazzino>Richieste di informazioni e report>Dettagli reso.

11. La pagina Dettagli reso deve elencare un nuovo record dettagli reso che mostra il numero di ordine e l'articolo che hai appena imballato. Prendi nota del valore ID reso per il nuovo record. Ne avrai bisogno più avanti in questo scenario.

12. Vai a Gestione magazzino>Spedizioni>Tutte le spedizioni.

13. Seleziona la spedizione che ha l'ID spedizione che hai annotato alla fine della procedura precedente.

14. Nel riquadro azioni, nella scheda Spedizioni, seleziona Conferma spedizione.

    Un messaggio indica che la spedizione è confermata.

Ricevere un prodotto con dettagli reso in una targa mista

Segui questi passaggi per ricevere resi nel magazzino.

1. Apri nell'app per dispositivi mobili Gestione magazzino e accedi utilizzando 62 come ID utente e 1 come password.

2. Apri la voce di menu creata per il ricevimento utilizzando il processo Dettagli reso (ad esempio, In entrata>Ricevimento dettagli reso).

3. Nel campo ID reso, immetti l'ID reso annotato durante la procedura precedente. In uno scenario reale, l'addetto al magazzino in genere esegue la scansione di questo valore dall'etichetta di reso allegata al pacco (questa etichetta è stata inviata al cliente insieme alla spedizione originale).

4. Nel campo Articolo immetti o digitalizza un numero di articolo A0001.

5. Accetta il numero di targa suggerito.

6. Nel campo qtà immetti 1.

7. Nel campo Codice smaltimento seleziona Credito RMA.

8. Per completare il lavoro di ricevimento, seleziona OK.

9. Seleziona Annulla per uscire dal flusso e chiudere la voce di menu.

   Nota

   Devi uscire dal flusso per sbloccare la targa. Se la targa è bloccata, non puoi completare il ricevimento di targhe miste in Supply Chain Management, come descritto nella sezione successiva. In alcune configurazioni, puoi completare l'elaborazione di targhe miste durante il flusso Ricevimento articolo di reso. Tuttavia, in questo scenario, elaborerai la targa in Supply Chain Management.

Completare il ricevimento in una targa mista

I prodotti resi sono stati messi in una targa mista per un'ulteriore elaborazione (vedi anche Ricevimento targa mista). Segui questi passaggi per completare la ricezione degli articoli restituiti.

1. Vai a Gestione magazzino>Richieste di informazioni e report>Ricevimento targa mista.
2. Nella griglia Targa, trova la targa mista che hai elaborato utilizzando l'app per dispositivi mobili.
3. Nel riquadro azioni, nella scheda Targa, seleziona Completa targa per completare il ricevimento in targhe miste.

Dopo aver completato il ricevimento in targhe miste, Supply Chain Management crea automaticamente un ordine RMA preparato per un'ulteriore elaborazione downstream, come descritto in Resi di vendita.

Scenario di esempio 3: scenari senza imballaggio per dettagli reso

Il processo Dettagli reso può essere utilizzato anche in scenari in cui non si utilizza una stazione di imballaggio per preparare le spedizioni in uscita. In questo caso, le spedizioni in uscita vengono consegnate su un pallet al portellone del magazzino, dove vengono imballate e spedite direttamente. Pertanto, il sistema non genera il record dettagli reso dopo che il contenitore è stato imballato e chiuso (dalla pagina Imballaggio in Supply Chain Management). Genera invece il record dettagli reso quando la spedizione in uscita viene confermata (dalla pagina Tutti i carichi in Supply Chain Management). Altrimenti, questo scenario funziona allo stesso modo dello scenario di imballaggio descritto in precedenza.

Per questo scenario, è importante che il sistema sia configurato per creare dettagli reso, generare numeri di prelievo scorte per righe di carico e utilizzare cicli di prelievo delle righe di carico vendite, come descritto nella sezione Prerequisiti per gli scenari.