計画最適化で有限原材料スケジューリングを使用する

有効対象	パブリック プレビュー	一般提供
ユーザー向けで、管理者、作成者、またはアナリストによる有効化/構成が必要	2022 年 12 月 1 日	2023 年 2 月 10 日

ビジネス バリュー

企業は、材料の利用可能性に基づいて製造オーダーを自動スケジューリングすることにより、材料不足による計画済み製造オーダーの遅延が起きないようにすることができます。

機能の詳細

生産スケジューリング時に指定された割り当て時間内に製造オーダーを確実に完了できるようにするには、リソース容量と必要なすべての材料の両方がその時点で利用可能であることを確認することが重要です。 有限原材料のスケジューリングは、生産に必要な材料の利用可能性に従って行われます。 十分な部品がない場合は生産が遅延します。

有限原材料スケジューリングを使用すると、製品の生産に必要な材料を指定し、それらを生産スケジュールの計算の基礎として使用できます。 リソース容量と材料の利用可能性の両方を考慮することにより、これらの制限に従ってシステムで生産をスケジュールすることができます。 有限原材料スケジューリングでは、キャパシティと材料の両方が同時に必要な数量だけ利用可能になる前に製造オーダーを開始するようにスケジュールすることはできません。

計画最適化のメリット

計画最適化を使用すると、企業には次のメリットがあります。

• メモリ内処理のパフォーマンスとスケーラビリティの大幅な向上。
• マスター計画を個別のサービスとして実行したことによる、他のプロセスへのシステムの影響の最小化。
• 要件の変更に関する、ほぼリアルタイムの分析情報。これは、毎日の営業時間中にマスター プランを数回実行することで達成されます。

計画最適化の詳細

計画最適化の移行プロセスと、よくある質問への回答の詳細については、「マスター プランの計画最適化への移行」を参照してください。

関連項目

制限付きの能力計画とスケジューリング (ドキュメント)