DDMRP(수요 주도 자재 소요량 계획) 개요
수년 동안 기업에서는 제품 제조에 필요한 자재 및 구성요소를 계산하기 위한 시스템으로 자재 소요량 계획(MRP)을 사용해 왔습니다. 그러나 이제 공급망이 변경되었습니다. 부품은 점점 해외에서 조달되기 때문에 리드 타임이 길어집니다. 따라서 재고량을 얼마나 확보해야 할지 모르기 때문에 재고 부족이나 과잉 재고를 경험한 기업이 많습니다. 또한 시장 변동성이 커지고(때때로 부정확한 예측이 발생함) 고객은 짧은 리드 타임에 제품을 요구하고 있습니다. 따라서 전 세계적으로 공급망 부족이 발생하고 있습니다. 또한 MRP 도구는 기획자에게 수천 가지 작업을 제공하는 경우가 많습니다. 그러므로 무엇에 집중해야 할지 알기가 어렵습니다. 종종 이러한 문제에 대한 해결책은 DDMRP(수요 중심 자재 소요량 계획)로 전환하는 것입니다.
DDMRP는 수요와 공급의 분리를 기반으로 하는 계획 방법론입니다. 이 분리는 분리 포인트 항목을 설정하여 수행됩니다. 해당 품목의 경우 정확한 재고량이 유지되도록 버퍼가 유지됩니다. 수요와 공급의 분리는 변동성이 체인을 통해 전달되지 않기 때문에 "채찍 효과"를 방지하는 데 도움이 됩니다. (채찍 효과는 소매 수준에서 작은 수요 변동이 도매, 유통업체, 제조업체 및 원자재 공급업체 수준에서 점진적으로 더 큰 수요 변동을 초래할 수 있음을 나타냅니다.) 각 버퍼는 부품의 평균 사용량을 포괄하도록 고안되었으며 수요 급증을 커버하기 위해 조정될 수도 있습니다.
DDMRP는 고객 허용 시간이 누적 리드 타임보다 짧은 다양한 환경에 대한 귀중한 계획 방법임이 입증되었습니다.
DDMRP의 5가지 구성 요소
DDMRP에는 5개의 순차적 구성요소(단계)가 있습니다. 처음 세 가지 구성 요소는 본질적으로 수요 중심 자재 요구 사항 계획 모델의 초기 및 발전 구성을 정의합니다. 마지막 두 구성 요소는 방법론의 일상적인 작업을 정의합니다.
- 전략적 재고 포지셔닝 – 공급망 네트워크에서 분리 포인트를 식별합니다. 분리 포인트는 모니터링하고 보충할 재고 버퍼를 배치하는 공급망의 특정 지점입니다.
- 버퍼 프로필 및 수준 – 각 분리 포인트에 대해 버퍼 크기(최소 수량, 최대 수량 및 재주문 지점)와 재주문 수량을 식별합니다.
- 동적 버퍼 조정 – 다양한 작동 매개변수 또는 계획된 향후 이벤트에 따라 버퍼 수준을 조정합니다.
- 수요 중심 계획 – 필요에 따라 공급 주문을 생성합니다. 이러한 공급 주문에는 제조 주문, 구매 주문, 재고 이전 주문이 포함됩니다.
- 고도로 협력적이고 가시적인 실행 – 시각화를 통해 공급 주문을 실행합니다.
DDMRP는 일반적으로 여러 수준의 BOM(Bill of Materials)이 있는 제조업체에서 사용됩니다. 그러나 이는 유통 및 소매 네트워크에도 적용될 수 있습니다.
Dynamics 365 Supply Chain Management의 DDMRP
DDMRP는 Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management 에 포함되어 있으며 추가 라이선스 비용이 필요하지 않습니다. Supply Chain Management에서는 기존 마스터 계획 모듈에 DDMRP 기능이 추가되었습니다. 그러나 이를 위해서는 Planning Optimization 추가 기능을 사용해야 합니다.
DDMRP는 Supply Chain Management의 기존 계획 설정과 통합되며 해당 설정과 함께 사용되어 비즈니스에 적합한 계획 구성에 도달합니다. 기간, 최소/최대, 요구 사항 등과 완전히 다른 새로운 적용 범위 코드로 제어됩니다. 이는 새로운 모듈이 아니며 기존 계획 기능을 대체하지 않습니다. 그러나 더 많은 기능을 사용할 수 있습니다.