Visão geral do gerenciamento de estoque
O gerenciamento de estoque no Dynamics 365 Supply Chain Management envolve uma série de processos interconectados que ajudam você a lidar com eficiência com o fluxo de mercadorias na organização.
Planejamento e previsão de estoque: o processo começa com o planejamento e a previsão de estoque, em que sua organização analisa dados históricos, tendências de mercado e previsões de demanda para antecipar as necessidades de estoque. Esse estágio envolve a definição de metas de estoque, a determinação de pontos de reabastecimento e o estabelecimento de níveis de estoque de segurança para garantir níveis ideais de estoque.
Compras: depois que sua organização determina os requisitos de estoque, o processo de compras começa. Esse processo envolve a criação de ordens de compra para adquirir matérias-primas, componentes ou produtos acabados de fornecedores. O sistema gera ordens de compra com base em parâmetros de reabastecimento de estoque, como pontos de reabastecimento, prazos de entrega e contratos com fornecedores.
Recebimento e inspeção: ao receber mercadorias de fornecedores, os trabalhadores da organização inspecionam o estoque quanto à qualidade, à precisão e à conformidade com as ordens de compra. Eles registram as mercadorias no sistema de gerenciamento de estoque, e o sistema atualiza os níveis de estoque de maneira apropriada. Os trabalhadores resolvem discrepâncias ou problemas por meio do processo de controle de qualidade.
Armazenamento e depósito: sua empresa armazena itens de estoque em depósitos ou locais de armazenamento designados com base em fatores como capacidade de armazenamento, acessibilidade e características do produto. O sistema gerencia localizações de estoque para garantir armazenamento, recuperação e movimentação eficientes de mercadorias.
Controle de estoque: a empresa implementa medidas de controle de estoque para manter registros precisos de estoque e evitar situações de ruptura ou excesso de estoque. Esse processo inclui a implementação de mecanismos de rastreamento de estoque, como rastreamento de lote, de número de série e de data de vencimento. Você deve realizar ajustes de estoque e contagens cíclicas regularmente para reconciliar o estoque físico com os registros do sistema.
Processamento de ordens: à medida que a empresa recebe as ordens dos clientes, o sistema de gerenciamento de estoque gera listas de separação ou ordens de transferência para processar as ordens. Os trabalhadores separam as mercadorias nas prateleiras do depósito e, depois, embalam e preparam para remessa. Em seguida, o sistema atualiza os níveis de estoque em tempo real para refletir as mercadorias enviadas.
Remessa e entrega: depois que os funcionários embalam e preparam as ordens para remessa, o sistema gera documentos de remessa, como guias de remessa ou etiquetas de remessa. Em seguida, a empresa envia as ordens aos clientes ou as transfere para outros locais de acordo com as instruções da ordem. Os trabalhadores atualizam o status da remessa e as informações de rastreamento no sistema para fins de visibilidade e rastreamento.
Análise e relatórios de estoque: durante todo o processo de gerenciamento de estoque, sua organização pode usar ferramentas de relatórios e análises para monitorar KPIs (indicadores chave de desempenho), rastrear métricas de estoque e identificar áreas para melhoria. Esse processo inclui a análise do giro do estoque, dos níveis de estoque, da precisão das ordens e dos custos de estoque para otimizar os processos de gerenciamento de estoque e gerar melhores resultados dos negócios.