FAQ do DDMRP

  • Artigo

Este tópico fornece respostas a perguntas frequentes (FAQ) sobre o Planeamento de Requisitos de Materiais Condicionados pela Procura (DDMRP) no Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management.

Geral

O DDMRP requer a Otimização do Planeamento?

Sim, a funcionalidade DDMRP requer o Suplemento de Otimização do Planeamento para o Dynamics 365 Supply Chain Management. Não está disponível para o motor de planeamento principal preterido. Para mais informações sobre a Otimização do Planeamento, consulte Introdução ao planeamento principal.

O planeamento baseado em prioridades pode ser usado em conjunto com o DDMRP?

O DDMRP utiliza a funcionalidade de planeamento baseada em prioridades para definir a prioridade de encomendas planeadas. Calcula a prioridade de cada encomenda ao determinar o fluxo líquido com base no nível máximo de inventário. O planeamento principal utiliza então a prioridade da encomenda (em vez da data do requisito) para condicionar a alocação do fornecimento.

O DDMRP parece ser uma extensão da funcionalidade de código de cobertura mín/máx. Há algum cenário em que ainda possa usar a funcionalidade mín/máx em vez do DDMRP quando produzo ou adquiro inventário?

Uma das principais diferenças entre mín/máx e DDMRP é que o DDMRP não considera todos os requisitos líquidos futuros ao determinar se deve fazer uma nova encomenda. O DDMRP é executado diariamente e analisa apenas a procura vencida (procura de hoje) e os picos de encomendas para determinar se uma encomenda deve ser feita imediatamente. Por outro lado, mín/máx analisa toda a procura no limite de tempo da cobertura. Irá propor encomendas planeadas num futuro mais distante, com base em quando os requisitos líquidos esgotarão o inventários abaixo do ponto mínimo.

Posso executar a funcionalidade existente de planeamento de requisitos de material (MRP) juntamente com o DDMRP (por exemplo, quando uso grupos de cobertura)?

Sim, esperamos que as empresas executem alguma combinação de pontos de dissociação e outros métodos de cobertura (como mín/máx, período ou requisito). Os pontos de dissociação devem ser colocados em pontos estratégicos da cadeia de fornecimento, mas provavelmente não são a melhor resposta para todos os produtos. Portanto, é provável que as empresas executem o DDMRP juntamente com outros métodos de cobertura.

Posso simular o DDMRP usando dados dos últimos dois anos no Supply Chain Management?

Infelizmente, não. No entanto, pode criar facilmente uma folha de cálculo do Excel que contém as fórmulas e, em seguida, use essa folha de cálculo para determinar o que o sistema teria criado como valores de buffer.

O Supply Chain Management pode analisar se um item está no grupo de cobertura correto (por exemplo, para testar se os fatores que configurei para variabilidade, e assim por diante, ainda irão satisfazer o consumo do meu item)?

Atualmente, não existe qualquer funcionalidade automatizada para esta finalidade no Supply Chain Management. No entanto, pode rever manualmente o desempenho do seu fluxo líquido e do inventário disponível através o gráfico de valores de buffer. Este gráfico irá ajudar a determinar se os valores reais do fluxo líquido do inventário disponível estão nas zonas em que espera que estejam.

Existe uma entidade de dados para importar o histórico de utilização de sistemas legados de planeamento de recursos empresariais (ERP)?

Sim, se vem de outro sistema e pretende manter o seu histórico de valores de buffer anteriores, existe uma entidade de dados para atualizar esse histórico.

O DDMRP trabalha com a produção de processos do Supply Chain Management?

Sim, o DDMRP funciona com qualquer funcionalidade com a qual o motor de planeamento principal preterido, desde que esteja a usar a Otimização do Planeamento.

O DDMRP pode funcionar com projetos?

Sim, o DDMRP funciona com qualquer funcionalidade com a qual o motor de planeamento principal preterido, desde que esteja a usar a Otimização do Planeamento.

O DDMRP funciona num cenário entre empresas?

Sim, o DDMRP funciona com qualquer funcionalidade com a qual o motor de planeamento principal preterido, desde que esteja a usar a Otimização do Planeamento.

O Demand Driven Institute

O Demand Driven Institute faz parte da Microsoft?

Não, o Demand Driven Institute é uma organização separada que desenvolveu a metodologia do DDMRP. A Microsoft desenvolveu a funcionalidade que suporta a metodologia do DDMRP no Supply Chain Management, e a nossa solução foi certificada pelo Demand Driven Institute. Para mais informações, consulte o site do Demand Driven Institute.

A certificação recomendada para equipas de consultoria é o Planeador Condicionado pela Procura? Esta certificação inclui todo o material de DDMRP e fornece uma compreensão profunda dos princípios de DDMRP, para ajudar os consultores a explicar e a implementar com sucesso o DDRMP no Supply Chain Management.

Pontos de dissociação

Como posso decidir onde definir os pontos de dissociação?

Ao escolher onde colocar pontos de dissociação na sua cadeia de fornecimento, considere os seguintes fatores:

  • Variabilidade externa — Adicione buffers para mitigar os efeitos que podem surgir da variabilidade do fornecimento que estão fora do seu controlo.
  • Tirar partido e flexibilidade do inventário — Adicione buffers para dar prioridade aos itens que são usados como componentes em vários produtos.
  • Proteção de operações críticas — Adicione buffers antes de operações críticas ou estrangulamentos, para garantir que as operações não fiquem ociosas devido à falta de matérias-primas.
  • Tempo de tolerância do cliente — Adicione buffers em fases onde os clientes esperam um tempo decorrido curto para o item.
  • Horizonte de visibilidade da ordem de venda — Adicione buffers em pontos onde tem de reagir rapidamente para satisfazer procura nova.
  • Tempo decorrido do potencial de mercado — Adicione buffers em pontos onde pode vender itens a um preço mais alto se o tempo decorrido for menor.

Para mais informações, consulte Posicionamento do inventário.

Os dias negativos e positivos são considerados para pontos de dissociação do código de cobertura?

Não, o modelo de DDMRP não considera dias negativos e positivos.

Os pontos de dissociação só podem ser adicionados ao nível da cobertura do item. Devo continuar a indicar o grupo de cobertura ao nível do item, para que possa ser considerado para outras localizações que não estejam especificadas na cobertura do item?

Sim, é possível que nem todas as localizações de um determinado item tenham de ser configuradas como pontos de dissociação. Portanto, pode escolher ter um grupo de cobertura para um item que use mín/máx, período, requisito e assim por diante e, em seguida, indicar os pontos de dissociação específicos na página de cobertura do item. As definições na página de cobertura do item substituem o grupo de cobertura ao nível do item.

O novo código de cobertura é compatível com todas as dimensões de produtos e armazenamento?

Sim, o código de cobertura do ponto de dissociação funciona com todas as dimensões de produtos e armazenamento. Tem de especificar todas as dimensões de um produto que seja um ponto de dissociação.

Preciso de criar registos de cobertura de item para cada variante de um produto ou o cálculo pode ser executado em produtos principais?

Os pontos de dissociação têm de ser definidos ao nível da variante de produto porque cada variante terá o seu próprio padrão de procura e as encomendas planeadas são geradas ao nível da variante.

Geração de encomendas planeadas com o DDMRP

O DDMRP planeia com base em valores previstos, a menos que a procura qualificada (encomendas) para o intervalo de tempo exceda a previsão?

O DDMRP não utiliza previsões para gerar encomendas planeadas. As encomendas planeadas são criadas quando o fluxo líquido está abaixo do ponto de nova encomenda.

As previsões são usadas quando o sistema está definido para calcular a utilização média diária (ADU) com base num intervalo de tempo Futuro ou Misturado. A ADU é um dos fatores que afetam os valores de buffer (mínimo, ponto de nova encomenda e máximo). Portanto, afeta indiretamente o quanto encomenda novamente.

Como é efetuado o agendamento da produção quando uma peça fabricada utiliza o DDMRP?

As ordens de produção planeadas são geradas e recebem um valor de prioridade calculado ao dividir o fluxo líquido pelo nível máximo de inventário. O planeamento principal utiliza então a prioridade da encomenda (em vez da data do requisito) para agendar produção.

Se configurar uma quantidade máxima de nova encomenda inferior à quantidade de nova encomenda, o DDMRP irá gerar várias encomendas planeadas com valores de prioridade diferentes?

As predefinições de encomenda são respeitadas quando as encomendas planeadas são criadas e a mesma prioridade será atribuída a todas as encomendas planeadas.

Se for necessário atribuir prioridades diferentes a diferentes intervenientes, utilize modelos de prioridade de planeamento. Os modelos de prioridade de planeamento permitem-lhe dividir uma encomenda de reaprovisionamento em várias encomendas com prioridades diferentes. Por exemplo, pode atribuir a prioridade mais alta (por exemplo, 10) para reabastecer até ao mínimo, uma prioridade mais baixa (por exemplo, 30) para reabastecer até ao ponto de nova encomenda e uma prioridade ainda mais baixa (por exemplo, 50) para reabastecer até ao máximo.

Nos casos em que uma nota de encomenda planeada foi gerada, como é que o Supply Chain Management irá indexar a quantidade da nota de encomenda?

Um conceito-chave do DDMRP é que ele usa a indexação quando gera encomendas planeadas. Os pontos de dissociação são buffers onde a oferta e a procura são dissociadas. Por outras palavras, não há oferta específica para uma procura. Portanto, não há indexação. Todas as encomendas de reaprovisionamento reabastecem o buffer, que é o inventário disponível.

Tempo decorrido e fatores de variabilidade

O fator de variabilidade refere-se ao tempo decorrido ou à procura?

O fator de variabilidade refere-se à variabilidade da procura (por outras palavras, quanto a procura flutua ou quão consistente é).

Como podemos classificar um tempo decorrido como longo, médio ou curto?

A classificação de tempo decorrido difere para cada empresa. Deve começar por analisar os tempos decorridos de todos os seus itens e agrupá-los com base em se o tempo decorrido é curto, médio ou longo. Depois de atribuir um fator de tempo decorrido a cada item, pode testar e ajustar o fator para identificar o valor ideal.

Procura qualificada

O que é o pico de procura?

Os picos referem-se a datas no futuro em que a quantidade total da procura excede o limiar de pico de procura especificado. Esta situação indica que a procura de uma data excede o que é considerado normal e será incluída no cálculo do fluxo líquido como parte da procura qualificada.

Como é determinado o limiar de pico de procura? É calculado ou definido manualmente?

O limiar de pico de encomenda é definido manualmente no registo de cobertura do item.

Existe um limite de tempo para a procura qualificada (analisando o futuro)?

O perímetro geográfico para procura qualificada é determinado pela definição do perímetro geográfico da cobertura.