Maddeler için emniyet stoğu karşılama
Güvenlik stoğu, ürünün stokta kalma riskini azaltmak için envanterde tutulan bir ürün miktarıdır. Emniyet stoğu, satış siparişlerinden gelen talep nihai mallar için planlanandan fazla olduğunda ve/veya bir tedarikçi beklenen sürede ek birimler teslim edemediğinde kullanılır.
Sistem her zaman bir öğenin birikmiş miktarının emniyet stoğu sınırının altına düşmesini önlemeye çalışır. Master planlama altyapısı bir madde için birikmiş eldeki stoğun minimum değerinin altına düşeceğini algıladığında, maddeyi yenilemek için planlı bir sipariş oluşturur ve siparişi minimum eşik aşılmadan önce gelecek şekilde zamanlar. Bu nedenle, emniyet stoğu Bugünün tarihi + Tedarik zamanında yerine getirilir.
Planlama sırasında, gerçek talep varsa, bu yaklaşım talebin zamanında karşılanmasını sağlayacaksa, sistem bunu emniyet stoğu için oluşturulan planlı bir siparişle ilişkilendirir. Sistem her zaman birikmiş eldeki stok düzeyini emniyet stoğu düzeyinin üzerinde tutmaya çalıştığından, fiili talep için talep edilen emniyet stoğunu kapsayacak şekilde yeni bir planlı sipariş oluşturur.
Not
Emniyet stoğu gerçekten talep olmadığından, herhangi bir talep emniyet stoğuna göre önceliklendirilecektir. Bu nedenle sistem emniyet stokunu karşılamak için planlı bir sipariş oluşturabilir, ancak fiili talebin daha sonra gelmesi durumunda bu talep emniyet stoğu miktarını talep edebilir. (Yeni talep, başlangıçtaki planlı siparişle ilişkilendirilir.)
Bir öğe için emniyet stoğu düzeyini ayarlama
Belirli bir konumdaki bir madde için emniyet stoğu tanımlamak üzere aşağıdaki adımları izleyin.
- Sırasıyla Ürün bilgi yönetimi > Ürünler > Serbest bırakılmış ürünler'e gidin.
- Izgaradan ilgili ürünü seçin.
- Eylem Bölmesi'nin Plan sekmesinde Öğe kapsamı'nı seçin.
- Genel Bakış sekmesindeyken, kılavuza bir çizgi eklemek için Eylem Bölmesinde Yeni'yi seçin.
- Yeni satır için ilgili ürün boyutlarını (Site, Depo ve Renk veya Stil gibi) gerektiği gibi diğer boyutları belirtin.
- Minimum alanına emniyet stoku değerini girin. Master planlama motoru, birikmiş stok düzeyinin bu sınırın altına düşmesini önlemek için her zaman planlı siparişler oluşturacaktır. Değer, stok birimleri cinsinden ifade edilir. Alanı boş bırakırsanız, varsayılan değer 0 (sıfır) olur.
Not
Madde karşılama sayfasının Genel sekmesinde Minimum karşılama değeri alanı bulunur. Planlama Optimizasyonu'nu kullandığınızda, bu alanın ayarı yoksayılır. (Bunun yerine, sistem her zaman Minimumu karşıla, Bugünün tarihi + satın alma saati olarak ayarlanmış gibi davranır.) Minimumu karşıla ayarının nasıl yapıldığı hakkında bilgi için kullanımdan kaldırılmış master planlama motorunu kullandığınızda çalışır; bkz. Kullanımdan kaldırılmış planlama motoruyla güvenlik stokunun karşılanması.
Örnek: Emniyet stoğu
Sisteminiz aşağıdaki şekilde kurulmuştur:
- Depoda, Z0001 maddesinin toplam 30 adet eldeki stoğu bulunmaktadır.
- Her gün 2 adet Z0001 ürününün tüketildiğini gösteren bir talep tahmini var.
- Z0001 ürünü için emniyet stoğu 20 adet olarak ayarlanmıştır.
- Z0001 maddesinin teslim süresi beş gündür.
Master planlama çalıştığında, birikmiş eldeki stoğun emniyet stoğu eşiğinin üzerinde kalmasını sağlamak için birkaç sipariş oluşturur. Aşağıdaki tabloda bir örnek verilmiştir.
| Referans | Öğe numarası | Gereksinim tarihi | Gereksinim miktarı | Kümülatif |
|---|---|---|---|---|
| Talep tahmini | Z0001 | 3/31/2023 | -6,00 | 24 |
| Talep tahmini | Z0001 | 4/3/2023 | -2,00 | 22 |
| Talep tahmini | Z0001 | 4/4/2023 | -2,00 | 20 |
| Planlı satınalma siparişleri | Z0001 | 4/5/2023 | 2,00 | 22 |
| Talep tahmini | Z0001 | 4/5/2023 | -2,00 | 20 |
Bu nedenle, Z0001 öğesi için Net gereksinimler sayfası aşağıdaki örneğe benzeyebilir.
Örnek: Minimum anahtarı
Minimum anahtarları periyodik talep dalgalanmalarını yönetmek için kullanabilirsiniz. Örneğin, bir öğenin minimum stok düzeyini sezon dışı dönemde azaltabilir ve ardından diğer aylarda kademeli olarak artırabilirsiniz.
Master planlama > Kurulum > Karşılama > Minimum/maksimum anahtarları altından bir minimum anahtarı oluşturun. Daha sonra, Ürün kapsamı'nın Genel sekmesindeki Minimum anahtar alanını ayarlayarak emniyet stoku düzeyini mevsimselliğe göre ayarlamak için minimum anahtarı belirleyebilirsiniz.
Minimum anahtarlar kullanılıyorsa, minimum anahtarı için ayarlanan tüm dönemler için minimum stok düzeyini karşılamak için Minimum dönemler seçeneğini Evet olarak ayarlayın. Seçeneği Hayır olarak ayarlarsanız minimum stok yalnızca geçerli dönem için karşılanır.
Aşağıdaki yordam, ilkbahar ve yaz aylarında artan mevsimsel talep için minimum anahtarın nasıl ayarlanacağını gösteren bir örnektir.
Master planlama > Kurulum > Kapsam > Minimum/maksimum anahtarları'na gidin.
Minimum/maksimum anahtarı oluşturmak için Yeni'yi seçin.
Minimum veya maksimum anahtar alanına, anahtar için bir tanımlayıcı girin. Ad alanına, anahtar için bir ad girin.
Yürürlük tarihini kullan seçeneğini Evet olarak ayarlayın ve anahtarı geçerli yılın ilk gününden itibaren geçerli kılmak için Yürürlük tarihi alanını boş bırakın.
Dekont
Yürürlük tarihini kullan ve Yürürlük tarihi ayarlarının birleşimi, anahtarın geçerli olduğu tarihi tanımlar.
- Yürürlük tarihini kullan seçeneği Hayır olarak ayarlandığında, anahtar geçerli tarihten veya sistem tarihinden itibaren geçerlidir.
- Yürürlük tarihini kullan seçeneği Evet olarak ayarlandığında, anahtar Geçerlilik tarihi alanında tanımlanan tarihten itibaren geçerlidir.
Dönemler bölümünde, 12 satır oluşturun ve bunlar için aşağıdaki değerleri ayarlayın:
Değiştir: Her satıra 1 ile 12 arasında benzersiz bir sayı atayın. Bu alan, Birim alanı tarafından tanımlanan zaman birimindeki artımlı değişikliği gösterir.
Birim: Her satır için Aylar'ı seçin.
Başlangıç tarihi, Bitiş tarihi ve Ay: Bu alanlar, Değiştirme ve Birim ayarlarına göre otomatik olarak ayarlanır. Aylık dönemler, geçerli yılın ilk gününden başlar.
Faktör: Aşağıdaki tabloda açıklanan değerleri girin. Bu alan, minimum stok ile çarpmak istediğiniz faktörü tanımlar.
Satır (Değiştirme) Faktör Sonuç 1–3 1 Minimum stok, Madde karşılama sayfasında yer alan Ocak ile Mart arasındaki ayarı temel alır. 4–5 2 Minimum stok, Nisan ve Mayıs için 2 faktörüyle çarpılır. 6–8 2.5 Minimum stok, Haziran - Ağustos arasında 2,5 faktörüyle çarpılır. 9–12 1 Minimum stok, Madde karşılama sayfasındaki Eylül - Aralık arasına ilişkin ayara geri döner.
Artık ayarlarınız aşağıdaki şekildeki ayarlara benzemelidir.
Dekont
Minimum/maksimum anahtarı oluşturmak için sihirbaz da kullanabilirsiniz. Minimum veya maksimum anahtarları sayfasındaki Eylem Bölmesi'nde Sihirbaz'ı seçerek Minimum/Maksimum Anahtarları sihirbazını açın. Sihirbaz, minimum/maksimum anahtarı oluşturma ve ayarlama işleminde size adım adım rehberlik edecektir.
Karşılama kodu Min/Maks ise madde için tutmak istediğiniz maksimum stok miktarını da belirtebilirsiniz. Değer, stok birimleri cinsinden de ifade edilir. Kullanılabilir tahmini stok minimum miktarın altına düşerse, master planlama tüm açık gereksinimleri karşılamak ve kullanılabilir stoğu belirtilen maksimum miktara getirmek için bir planlı sipariş oluşturur. Minimum stok miktarını ayarladığınızda olduğu gibi, Maksimum alanını ayarlayabilmeniz için diğer tüm planlı karşılama boyutlarını tanımlamalısınız.
Örnek: Min/Maks karşılama kodu
Minimum miktar 10'dur ve maksimum miktar 15'tir. Eldeki geçerli stok 4'tür. Bu altı adetlik bir minimum miktar gereksinimi oluşturur. Ancak maksimum miktar 15 olduğundan, master planlama 11 madde için bir planlı sipariş oluşturur.
Dönemsel talepleri izleyen maddeler için farklı maksimum düzeyleri korumanız gerekebilir. Bunu yapmak için Master planlama > Kurulum > Karşılama > Minimum/maksimum anahtarları'na giderek Maksimum anahtarları'nı tanımlamanız gerekir. Madde karşılama sayfasında Maksimum anahtarı alanını doldurun. Madde karşılama sayfasındaki Min/Maks sekmesinde bulunan minimum anahtarları aracılığıyla tanımlanan emniyet stoğu düzeyleriyle ilgili bilgileri görüntüleyebilirsiniz. Belirli bir dönem için minimum ve maksimum değerlerin eşitlenmiş olarak kaldığından emin olmanız gerekir.
İlk süresi dolan, ilk çıkar (FEFO) maddeleri için emniyet stoğu stok yenileme planı
Herhangi bir zamanda, en son bitiş tarihine sahip stok girişi, satış satırı veya ürün reçetesi satırı gibi gerçek bir talebin FEFO (İlk Süresi Dolan, İlk Çıkar) sırasından karşılanmasına olanak tanımak üzere emniyet stoğu için kullanılır.
Bunun nasıl çalıştığını görmek için aşağıdaki senaryoyu inceleyin.
Planlama çalıştırıldığında, ilk satış siparişini eldeki mevcut stoktan karşılayacak ve ek satınalma siparişi kalan miktar için kullanılacaktır.
Kullanılabilir stoğun yeniden emniyet sınırına getirilmesi için planlı bir sipariş oluşturulur.
İkinci satış siparişi planlandığında, emniyet stoğunu karşılayan önceden oluşturulmuş planlı sipariş bu miktarı karşılamak için kullanılır. Bu nedenle, emniyet stoğu sürekli aktarılır.
Son olarak, emniyet stoğunu karşılamak için başka bir planlı sipariş oluşturulur.
Tüm toplu işler uygun şekilde sona erer ve bittikten sonra emniyet stokunu yenilemek için planlı siparişler oluşturulur.
Master planlama emniyet stoğu sınırlamasını nasıl işler
Emniyet stoğu sistemde tıpkı satış satırları veya ürün reçetesi gereksinimleri gibi gereksinim türü olarak izlenir. Gereksinim türü sütunundaki varsayılan filtreyi kaldırırsanız, emniyet stoğu gereksinimi satırını Net gereksinimler sayfasında görebilirsiniz.
Sistem emniyet stoğu gereksinimi hareketinin satış satırları, ürün reçetesi satırları, transfer gereksinimleri veya talep tahmini satırları gibi gerçek bir talebin karşılanmasında gecikmeye neden olacağını belirlerse, emniyet stoğu karşılama önceliği kaldırılır. Aksi takdirde, kullanılabilir stoğun emniyet stoğu miktarından fazla olduğundan emin olunması diğer talep türleriyle aynı önceliğe sahiptir. Bu, gerçek hareketlerde gecikme olmamasını sağlar ve emniyet stoğunun aşırı yenilenmesini ve erken yenilenmesini önlemeye yardımcı olur.
Master planlamanın karşılama aşaması sırasında, emniyet stoğu yenileme önceliği artık geriye atılmaz. Eldeki stok diğer talep türlerinden önce kullanılabilir. Gecikmenin hesaplanması sırasında, emniyet stoğunun kullanılması durumunda zamanında teslim edilip edilemeyeceğini belirlemek amacıyla geciken satış satırlarının, ürün reçetesi satırı gereksinimlerinin ve diğer tüm talep türlerinin üzerine geçmek üzere yeni bir mantık eklenir. Sistem emniyet stoğunu kullanarak gecikmeleri en aza indirebileceğini belirlerse, satış satırları veya ürün reçetesi satırları başlangıçtaki karşılamayı emniyet stoğuyla doldurur ve sistem bunun yerine emniyet stoğu yenilemesini tetikler.
Plan veya madde gecikme hesaplaması için ayarlanmazsa, emniyet stoğu sınırlaması diğer talep türleriyle aynı önceliğe sahip olur. Bu, eldeki stok rezervi bulunduğu ve diğer talep türlerinden önce başka kullanılabilir stok olduğu anlamına gelir.