Solo modalità gestione magazzino con sistemi ERP esterni
In questo articolo viene spiegato come eseguire le attività quotidiane di magazzinaggio quando si utilizza la modalità Solo magazzino per l'integrazione con un sistema ERP (Enterprise Resource Planning) esterno.
Importante
- Questa è una funzionalità di anteprima.
- Le funzionalità anteprima non sono pensate per l'uso in produzione e potrebbero avere funzionalità limitate. Queste funzionalità sono soggette a termini di utilizzo supplementari e sono disponibili prima della versione ufficiale, in modo che i clienti possano accedervi in anticipo e fornire feedback.
Esistono numerosi modi per utilizzare la modalità di sola gestione del magazzino . Ad esempio, è possibile consentire a Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management di gestire le operazioni logistiche e quindi Connetti i magazzini su sistemi ERP esterni che si occupano di tutti gli ordini e dell'elaborazione finanziaria.
Inoltre, i processi di gestione del magazzino possono utilizzare una dimensione di inventario del proprietario per tracciare la proprietà dell'inventario per gli articoli condivisi tra i sistemi di origine.
Esempio di implementazione di alto livello
L'illustrazione seguente mostra un esempio in cui la modalità di sola gestione del magazzino è in esecuzione nell'entità giuridica WOM catena di approvvigionamento Management. Questa entità giuridica gestisce le operazioni di magazzino logistico per un sistema ERP esterno che gestisce l'elaborazione degli ordini e delle informazioni finanziarie.
Esempio di processo in entrata (integrazione del sistema ERP esterno)
L'illustrazione seguente evidenzia gli elementi del processo in entrata.
Ecco una descrizione generale del processo in entrata. I passaggi che iniziano con ERP sono Fatto dal sistema ERP. I passaggi che iniziano con WOM sono Fatto di catena di approvvigionamento Gestione solo in modalità di gestione magazzino.
ERP: Un sistema esterno invia un messaggio di ordine di spedizione in entrata a catena di approvvigionamento Management.
WOM: catena di approvvigionamento La direzione elabora il messaggio solo in modalità di gestione magazzino e crea gli ordini.
WOM: I carichi in entrata vengono creati in uno dei quattro modi, come stabilito dalle impostazioni dei Sistemi di origine in Gestione catena di approvvigionamento:
- Manualmente, utilizzando Workbench pianificazione carico in entrata
- Importando gli avvisi di spedizione avanzati (ASN)
- Automaticamente durante l'elaborazione del messaggio
- Automaticamente durante il processo di ricezione dell'app per dispositivi mobili Warehouse Management
WOM: I magazzinieri utilizzano l'app mobile Warehouse Management per registrare le transazioni di spedizione in entrata.
WOM: catena di approvvigionamento La gestione esegue i processi di ricezione completati relativi a ciascun carico rilevante. Questi processi aggiornano lo stato del carico in Ricevuto, generano ricevute di spedizione ed grilletto eventi aziendali per i sistemi esterni.
ERP: Il sistema esterno legge e utilizza i dati della ricevuta di spedizione per un'ulteriore elaborazione. Ad esempio, se gli ordini d'acquisto sono associati agli ordini di spedizione in entrata nel sistema esterno, questa elaborazione implica la fatturazione degli ordini d'acquisto.
WOM: catena di approvvigionamento La direzione finalizza gli ordini di spedizione in entrata eseguendo il batch job Ricevute di spedizione.
Per una descrizione più dettagliata di questo processo e dei processi correlati, vedi Utilizzare la modalità di sola gestione magazzino in Supply Chain Management.
Esempio di processo in uscita (integrazione del sistema ERP esterno)
L'illustrazione seguente evidenzia gli elementi del processo in uscita.
Ecco una descrizione di alto livello del processo in uscita. I passaggi che iniziano con ERP sono Fatto dal sistema ERP. I passaggi che iniziano con WOM sono Fatto di catena di approvvigionamento Gestione solo in modalità di gestione magazzino.
ERP: Un sistema esterno invia un messaggio di ordine di spedizione in uscita.
WOM: catena di approvvigionamento La direzione elabora il messaggio solo in modalità di gestione magazzino e crea gli ordini.
WOM: Le prenotazioni di inventario vengono create in uno dei due modi, come stabilito dalle impostazioni dei Sistemi di origine in catena di approvvigionamento Management:
- Automaticamente dal processore messaggi
- Manualmente, come parte del processo di rilascio
WOM: Gli ordini vengono rilasciati per un'ulteriore elaborazione in magazzino, manualmente o automaticamente (tramite il Rilascio automatico degli ordini di spedizione in uscitabatch job).
WOM: a seconda della configurazione delle definizioni del modello di ciclo, il lavoro di magazzino potrebbe essere creato e rilasciato immediatamente.
WOM: Il lavoro di magazzino in uscita viene elaborato e lo stato delle transazioni della riga dell'ordine di spedizione in uscita correlata viene aggiornato a Prelevato.
WOM: i carichi sono confermati come spedizione in uscita. Di conseguenza, vengono creati eventi aziendali e una bolla di accompagnamento della spedizione per il sistema esterno.
ERP: Il sistema esterno legge la bolla di accompagnamento della spedizione e utilizza i suoi dati per ulteriori elaborazioni (ad esempio la fatturazione degli ordini di vendita associati agli ordini di spedizione in uscita).
WOM: catena di approvvigionamento La direzione finalizza l'ordine di spedizione in uscita eseguendo il batch job Bolle di imballaggio post-spedizione.
Per una descrizione più dettagliata di questo processo e dei processi correlati, vedi Utilizzare la modalità di sola gestione magazzino in Supply Chain Management.
Aggiornamenti delle scorte disponibili tra i sistemi
L'illustrazione seguente mostra i processi interni utilizzati per la modalità Solo gestione magazzino.
Il modulo di gestione del magazzino utilizza il giornale di conteggio per supportare più processi di aggiornamento dell'inventario disponibile. Per ulteriori informazioni sul processo di conteggio, vedi Conteggio ciclo.
Come parte del processo di registrazione del giornale, catena di approvvigionamento Management attiva un evento aziendale. I sistemi esterni possono leggere gli aggiornamenti tramite le entità del giornale di conteggio . È importante agire solo sulle quantità aggiornate. Altrimenti i sistemi potrebbero non essere più sincronizzati a causa degli aggiornamenti. Lo scenario seguente fornisce un esempio.
Scenario di esempio: aggiornamento delle scorte disponibili tra i sistemi
All'inizio di questo scenario, le informazioni disponibili relative al numero di articolo A0001 sono sincronizzate tra il sistema ERP esterno (ERP) e il sistema di gestione del magazzino catena di approvvigionamento Management (WMS), come mostrato nella tabella seguente.
| Numero articolo | Disponibilità ERP | Disponibilità WMS |
|---|---|---|
| A0001 | 0 pz. | 0 pz. |
Le seguenti sottosezioni mostrano come diversi eventi causano la modifica di questi valori.
Aggiornamento disponibilità 1
Catena di approvvigionamento La direzione riceve 10 pezzi dell'articolo numero A0001 in risposta a un ordine di spedizione in entrata senza eseguire l'elaborazione di ricezione completata. Pertanto il sistema esterno non è ancora informato di questo aggiornamento. Di conseguenza, il sistema esterno e la gestione catena di approvvigionamento non sono più sincronizzati, come mostrato nella tabella seguente.
| Numero articolo | Disponibilità ERP | Disponibilità WMS |
|---|---|---|
| A0001 | 0 pz. | 10 pz. |
Aggiornamento disponibilità 2
In catena di approvvigionamento Management, una rettifica delle scorte disponibili (giornale di conteggio) registrata per l'articolo A0001 aggiunge 1 pezzo di inventario disponibile. La seguente tabella mostra il risultato.
| Numero articolo | Disponibilità ERP | Disponibilità WMS |
|---|---|---|
| A0001 | 0 pz. | 11 pz. |
Il sistema esterno viene informato della rettifica delle disponibilità tramite un evento aziendale. Nell'ambito di questo processo, la registrazione prima nota viene modificata da 10 pezzi a 11 pezzi in Supply Chain Management. Il sistema esterno considera solo la quantità aggiornata di 1 pz. La seguente tabella mostra il risultato.
| Numero articolo | Disponibilità ERP | Disponibilità WMS |
|---|---|---|
| A0001 | 1 pz. | 11 pz. |
Aggiornamento disponibilità 3
Supply Chain Management esegue un processo di entrata completata correlato ai 10 pezzi ricevuti del numero articolo A0001. Pertanto, il sistema esterno viene informato tramite un evento aziendale. Quindi legge le informazioni sull'entrata della spedizione e aggiorna la quantità disponibile con altri 10 pezzi. La seguente tabella mostra il risultato.
| Numero articolo | Disponibilità ERP | Disponibilità WMS |
|---|---|---|
| A0001 | 11 pz. | 11 pz. |
Nota
Assicurati che a ciascuno dei tuoi articoli sia assegnato un gruppo di modelli di articoli configurato come descritto in Dati master e di riferimento. In questo modo, non è necessario configurare registrazioni di inventario e calendari fiscali quando si apportano modifiche utilizzando il giornale di conteggio.
Riconciliazione delle scorte disponibili
La modalità di sola gestione magazzino può generare dati per un processo di riconciliazione dell'inventario disponibile quando si genera un report Crea inventario disponibile nel sistema di origine (Gestione magazzino>Richieste e report>Riconciliazione dell'inventario fisico>Crea report inventario disponibile nel sistema di origine).
Per creare l'intestazione e i dati della riga, è necessario specificare i valori Sistema di origine e In data:. È inoltre necessario selezionare il livello di dimensioni dell'inventario per cui deve essere generato il report.
Quando viene ricevuto l'inventario correlato agli ordini di spedizione in entrata, l'inventario disponibile viene aggiornato fisicamente in base allo stato delle transazioni di inventario registrate. Quando l'inventario viene spedito tramite ordini di spedizione in uscita, l'inventario fisico disponibile viene ridotto in base alle transazioni di inventario prelevato . Questa rappresentazione dell'inventario fisico disponibile degli articoli registrati e prelevati rimane fino a che i giornali di registrazione Entrata spedizione e Documento di trasporto spedizione non vengono pubblicati come parte dei processi di finalizzazione del background. Per includere questa parte dell'inventario fisico disponibile nell'esportazione, verifica di abilitare il parametro Includere le quantità di scorte registrate e prelevate.
Il sistema esterno viene informato sui dati disponibili tramite l'evento aziendale. WHSSourceSystemInventoryOnhandReportBusinessEvent Può leggere i dati tramite le entità dati WarehouseInventoryOnhandReports e WarehouseInventoryOnhandReportLines.
Nota
Se esegui il report Crea report scorte disponibili del sistema di origine come un processo batch ricorrente, il valore In data viene ignorato e i dati vengono generati in base alla data di elaborazione corrente. Ad esempio, configura la ricorrenza in modo che abbia un valore Data d'inizio di ieri e imposta l'esecuzione del processo una volta al giorno. In questo caso, ogni giorno, il processo batch genera automaticamente i dati delle scorte disponibili per il giorno precedente.
Registri aggiornamento inventario magazzino
Per le integrazioni che richiedono processi di sincronizzazione dell'inventario a portata di mano molto rapidi, è possibile utilizzare il registro di aggiornamento dell'inventario del magazzino (Gestione magazzino>Richieste e report>Riconciliazione dell'inventario fisico>Registro di aggiornamento dell'inventario del magazzino). Questo registro può raccogliere tutti gli aggiornamenti delle transazioni di inventario che portano ad aggiornamenti delle scorte di interesse per i sistemi esterni. Ad esempio, è consigliabile avere un sistema esterno che gestisce le informazioni sulle modifiche dello stato dell'inventario.
Per mantenere aggiornati i sistemi esterni sugli aggiornamenti delle transazioni di inventario correlati agli ordini di spedizione in entrata e in uscita, impostare l'opzione Abilita registri di aggiornamento inventario magazzino su Sì per i sistemi di origine pertinenti, sia per gli ordini di spedizione in entrata che per quelli in uscita.
Per visualizzare il registro degli aggiornamenti, vai a Gestione magazzino>Richieste e report>Riconciliazione inventario fisico>Registro aggiornamenti inventario magazzino.
Importante
Quando l'opzione Abilita registri di aggiornamento inventario magazzino è abilitata, assicurarsi di acquisire gli aggiornamenti nei sistemi esterni in modo tale che non causino doppi aggiornamenti in combinazione con i dati utilizzati come parte dei messaggi Ricevute di spedizione e Bolle di imballaggio della spedizione .
Per impostazione predefinita, il processo in background Pubblica gli aggiornamenti del registro di aggiornamento inventario del magazzino è impostato per essere eseguito ogni 10 minuti. Crea dati che i sistemi esterni possono utilizzare utilizzando l'entità WarehouseInventoryUpdateLogs. L'evento aziendale WHSInventoryUpdateLogBusinessEvent può essere utilizzato come parte di questo processo.