Imballare contenitori per la spedizione

Il processo di imballaggio di contenitori ti consente di convalidare gli articoli di magazzino e di imballarli in contenitori. Durante tale processo, gli addetti al magazzino in genere prelevano articoli di magazzino dalle aree di stoccaggio in blocco e li spostano in un'area di imballaggio. In quell'area, più addetti al magazzino controllano le quantità e i tipi di articoli e li assegnano alle dimensioni di contenitore appropriate. Quando un contenitore è completamente imballato, viene chiuso e spostato alla banchina di uscita per essere spedito.

I contenitori rappresentano le strutture fisiche in cui vengono imballati gli articoli ed è possibile tenere traccia delle informazioni relative ai contenitori nel sistema. Queste informazioni possono essere utili durante la pianificazione del trasporto, soprattutto se si calcolano le spese di spedizione in base ai contenitori. Prima della spedizione, puoi visualizzare il numero di contenitori utilizzati in una spedizione, i tipi di contenitori utilizzati e le dimensioni fisiche di ogni contenitore (come il peso e il volume totale).

Varie funzionalità di magazzino in uscita correlate possono essere utilizzate con i contenitori. Per ulteriori informazioni, vedere gli articoli seguenti:

• Containerizzazione del ciclo
• Ordinamento in uscita
• Spedizione pacchi di piccole dimensioni
• Conferma e trasferimento
• Impostare dimensioni diverse per l'imballaggio e l'immagazzinamento
• Lavoro di imballaggio per l'imballaggio di contenitori in uscita e l'elaborazione di spedizioni
• Imballaggio dei contenitori con l'app per dispositivi mobili Warehouse Management
• Scenario di esempio: imballare i contenitori con l'app per dispositivi mobili Warehouse Management
• Layout e stampa di etichette del contenitore

Configurare il magazzino per utilizzare operazioni di imballaggio manuale

Esistono due modi basilari per organizzare le operazioni in uscita:

• Creazione ed elaborazione dei cicli: i lavoratori prelevano gli articoli in base al lavoro di magazzino in uscita. Li dispongono quindi direttamente in un'ubicazione di spedizione in uscita, dove sono pronti per una spedizione immediata. Per informazioni sulla configurazione e sull'utilizzo di questo processo, vedi Creazione ed elaborazione dei cicli.
• Imballaggio manuale nelle stazioni di imballaggio: questo processo prevede un'operazione aggiuntiva tra le operazioni di prelievo e spedizione. Anziché collocare gli articoli in un'ubicazione di spedizione finale, i lavoratori li mettono in un'ubicazione di imballaggio. Gestiscono quindi il processo di imballaggio presso la stazione di imballaggio utilizzando la pagina Imballaggio nel client web. Per abilitare questo processo, devi configurare il sistema come descritto in questa sezione.

Configurare ubicazioni di magazzino per l'imballaggio

Devi disporre di almeno un'ubicazione di imballaggio dove i lavoratori collocheranno gli articoli di magazzino di modo che possano essere imballati in contenitori. Per ulteriori informazioni su come creare ubicazioni di magazzino, vedi Configurare le ubicazioni in un magazzino abilitato WMS. Le seguenti sottosezioni descrivono come creare e configurare ubicazioni di imballaggio.

Configurare tipi di ubicazione per l'imballaggio

Devi definire un tipo di ubicazione per le ubicazioni di imballaggio. I tipi di ubicazione possono essere utilizzati come opzioni di filtro per verificare i diversi processi di gestione del magazzino. Il nome di un tipo di ubicazione in genere descrive come quel tipo di ubicazione deve essere usato. Il tipo di ubicazione che configuri deve essere associato a ogni ubicazione utilizzata per le operazioni di imballaggio.

Segui questi passaggi per configurare un tipo di ubicazione.

1. Andare a Gestione magazzino > Impostazioni > Magazzino > Tipi di ubicazione.

2. Nel riquadro Azioni, seleziona Nuovo per aggiungere un tipo di ubicazione alla griglia.

3. Imposta i seguenti campi per il nuovo tipo di ubicazione:

   • Tipo di ubicazione: immetti un nome per il tipo di ubicazione. Ogni nome deve essere univoco e deve descrivere l'uso previsto del tipo di ubicazione.
   • Descrizione: immetti una breve descrizione del tipo di ubicazione.

Informare il sistema sul tipo di ubicazione di imballaggio

Dopo aver creato un tipo di ubicazione, devi configurare il sistema di modo che lo riconosca come tipo di ubicazione da utilizzare per le operazioni di imballaggio.

Attieniti alla procedura seguente per impostare il tipo di ubicazione utilizzato per le operazioni di imballaggio.

1. Vai a Gestione magazzino > Impostazioni > Parametri di gestione magazzino
2. Nella scheda Generale, nella Scheda dettaglio Tipi di ubicazione, imposta il campo Tipo di ubicazione imballaggio sul tipo di ubicazione che utilizzerai per identificare le stazioni di imballaggio.

Configurare profili di ubicazione per ubicazioni di imballaggio

Ogni profilo di ubicazione stabilisce le informazioni e le regole che si applicano alle ubicazioni associate. Poiché è necessaria almeno un'ubicazione da utilizzare per le operazioni di imballaggio, devi creare un profilo di ubicazione oltre a un tipo di ubicazione. Ogni profilo può essere utilizzato da un numero qualsiasi di ubicazioni. Le ubicazioni utilizzate per l'imballaggio devono essere configurate per tenere traccia delle targhe.

Attieniti alla procedura seguente per configurare un profilo di ubicazione per un'ubicazione di imballaggio.

1. Vai a Gestione magazzino > Impostazioni > Magazzino > Profili ubicazione.

2. Seleziona un profilo esistente nel riquadro elenco oppure seleziona Nuovo nel riquadro Azioni per crearne uno.

3. Nell'intestazione del nuovo profilo o del profilo selezionato, imposta i seguenti campi:

   • ID profilo ubicazione: immetti un ID univoco per il profilo.
   • Nome: immetti un nome descrittivo per il profilo.

4. Nella scheda dettaglio Generale, impostare i seguenti campi:

   • Formato ubicazione: seleziona il formato da utilizzare per l'ubicazione corrente. I formati di ubicazione sono un sistema di denominazione utilizzato per creare nomi univoci e coerenti per le diverse posizioni di ubicazione usate in un magazzino. Se non hai già il formato necessario, puoi crearlo in Gestione magazzino > Impostazioni > Magazzino > Formati ubicazione. Per ulteriori informazioni, vedere Configurare le ubicazioni in un magazzino abilitato WMS.
   • Tipo di ubicazione: seleziona il tipo di ubicazione impostato come tipo di ubicazione di imballaggio nella pagina Parametri di gestione magazzino, come descritto in precedenza in questo articolo.
   • Usa rilevamento targa: per le ubicazioni di imballaggio, imposta questa opzione su Sì. Il sistema deve essere in grado di rilevare gli ID targa nelle ubicazioni di imballaggio, in modo da poter controllare il processo di imballaggio.
   • Consenti inventario negativo: per le ubicazioni di imballaggio, imposta questa opzione su No.
   • Consenti articoli combinati: per le ubicazioni di imballaggio, imposta questa opzione su Sì. Questa impostazione è necessaria poiché in genere molti numeri di articolo differenti vengono spostati contemporaneamente alle ubicazioni di imballaggio.
   • Consenti stati inventario combinati: per le ubicazioni di imballaggio, imposta questa opzione su Sì. Questa impostazione è necessaria poiché gli articoli che hanno stati di inventario differenti in genere vengono portati contemporaneamente nelle ubicazioni di imballaggio.
   • Consenti batch inventario combinati: per le ubicazioni di imballaggio, imposta questa opzione su Sì. Questa opzione è impostata automaticamente su Sì ogni volta che l'opzione Consenti articoli combinati viene impostata su Sì.

Configurare ubicazioni di imballaggio

Devi disporre di almeno un'ubicazione dove i lavoratori collocheranno gli articoli di magazzino che devono essere imballati in contenitori.

Segui questi passaggi per aggiungere un'ubicazione di imballaggio.

1. Vai a Gestione magazzino > Impostazioni > Magazzino > Ubicazioni.

2. Nel riquadro Azioni, seleziona Nuova per aggiungere un'ubicazione.

3. Imposta i seguenti campi per la nuova ubicazione:

   • Magazzino: specifica il magazzino in cui deve esistere l'ubicazione di imballaggio.
   • Ubicazione: immetti un nome per la nuova ubicazione.
   • ID profilo ubicazione: assicurati di specificare l'ID che hai creato nella sezione precedente.

Configurare il processo di imballaggio

Questa sezione descrive come configurare le impostazioni che abilitano il processo di imballaggio e consentono ai lavoratori di imballare gli articoli in contenitori.

Impostare i criteri di imballaggio dei contenitori

I criteri di imballaggio dei contenitori definiscono come deve essere elaborato un contenitore. Ogni volta che crei un nuovo contenitore, selezionerai anche dei criteri di imballaggio da applicare al contenitore.

Per configurare i criteri di imballaggio del contenitore, seguire questi passaggi.

1. Passare a Gestione magazzino > Impostazioni > Contenitori > Criteri imballaggio contenitore.

2. Seleziona dei criteri esistenti nel riquadro elenco oppure seleziona Nuovo nel riquadro Azioni per crearne altri.

3. Nell'intestazione della politica nuova o selezionata, imposta i seguenti campi:

   • Criteri imballaggio contenitore: immetti un nome univoco per i criteri.
   • Descrizione: immetti un nome descrittivo per i criteri.

4. Nella scheda Panoramica, imposta i campi seguenti. Questi campi ti consentono di specificare quali azioni devono essere intraprese quando il contenitore viene chiuso, se si deve operare con o senza creazione di lavoro e quando il container deve essere rilasciato dalla stazione di imballaggio.

   • Unità peso: seleziona l'unità di misura predefinita da utilizzare quando un contenitore viene chiuso e viene creato un manifesto. In genere, questa unità di misura sarà l'unità di misura utilizzata da una bilancia nella stazione di imballaggio. Questo campo si applica ai criteri con o senza creazione di lavoro.

   • Criteri chiusura contenitore: seleziona una delle seguenti opzioni per definire cosa deve accadere quando il contenitore viene chiuso:

     • Rilascio automatico: il contenitore si intenderà rilasciato dalla stazione di imballaggio e l'azione che è specificata nel campo Criteri rilascio contenitore verrà eseguita.
     • Rilascio ritardato: il contenitore non verrà rilasciato immediatamente dalla stazione di imballaggio. Un addetto al magazzino deve rilasciarlo manualmente in seguito.
     • Facoltativo: quando un lavoratore chiude il contenitore, potrà scegliere se deve essere rilasciato.

     Se la stazione di imballaggio gestisce principalmente singoli contenitori che vengono spediti direttamente ai clienti, l'approccio più naturale è quello di rilasciare immediatamente i contenitori. Se la stazione di imballaggio gestisce spedizioni composte da più contenitori o addirittura pallet, è probabilmente meglio ritardare il rilascio fino a quando l'intera spedizione o pallet non è stato imballato ed è pronto per il prelievo.

   • Criteri rilascio contenitore: seleziona una delle seguenti opzioni per definire cosa deve accadere quando il contenitore viene rilasciato dall'ubicazione di imballaggio:

     • Rendi disponibile in ubicazione di spedizione finale: aggiorna il contenitore per l'ubicazione di spedizione finale. Se selezioni questa opzione, usa il campo Ubicazione predefinita per spedizione finale per specificare un'ubicazione preferita per il contenitore dopo la chiusura dello stesso.
     • Crea lavoro per spostare il contenitore dalla stazione di imballaggio: crea lavoro per spostare il contenitore dalla stazione di imballaggio all'area di gestione temporanea o direttamente nell'area del portellone del magazzino. Usa il campo Modello di lavoro per specificare il modello di lavoro da applicare quando viene creato lavoro per il contenitore.
     • Assegna contenitore alla posizione di ordinamento in uscita: questa opzione viene utilizzata con la funzionalità ordinamento in uscita.

     Nella maggior parte dei casi, è consigliabile creare lavoro per spostare i contenitori poiché questo approccio rappresenta meglio i processi manuali effettivi nel magazzino. Tuttavia, per scenari semplici o situazioni in cui la stazione di imballaggio si trova direttamente nell'area del portellone, potrebbe essere preferibile avere il contenitore immediatamente disponibile nell'ubicazione di spedizione finale.

   • Modello di lavoro: seleziona il modello di lavoro da applicare quando viene creato lavoro per il contenitore. Questo campo è disponibile solo quando il campo Criteri rilascio contenitore è impostato su Crea lavoro per spostare il contenitore dalla stazione di imballaggio e correlato a un tipo di ordine di lavoro denominato Prelievo contenitore imballato. Per ulteriori informazioni, vedi Modelli di lavoro e direttive ubicazione.

5. Nella scheda dettaglio Selezione magazzino, imposta i seguenti campi:

   • Selezione magazzino – Seleziona uno dei seguenti valori:

     • Tutto – Utilizza questo criterio per tutti i magazzini in cui non è stato assegnato un criterio più specifico.
     • Gruppo di magazzini – Utilizza questo criterio per tutti i magazzini nel gruppo di magazzini selezionato nel campo Gruppo di magazzini.
     • Magazzino – Utilizza questo criterio solo per il magazzino specifico selezionato nel campo Magazzino.

   • Magazzino - Se il campo Selezione magazzino è impostato su Magazzino, seleziona il magazzino in cui si applica il criterio di imballaggio.

   • Gruppo di magazzini - Se il campo Selezione magazzino è impostato su Gruppo di magazzini, seleziona il gruppo di magazzini in cui si applica il criterio di imballaggio. Per ulteriori informazioni su come impostare i gruppi di magazzini, vedi Gruppi di magazzini.

   • Ubicazione predefinita per spedizione finale: specifica l'ubicazione preferita per il contenitore dopo la chiusura dello stesso. Questo campo è disponibile solo quando il campo Criteri rilascio contenitore è impostato su Rendi disponibile in ubicazione di spedizione finale e il campo Selezione magazzino è impostato su Magazzino.

   • Ubicazione predefinita per ordinamento: questo campo viene utilizzato con la funzionalità ordinamento in uscita. È disponibile solo quando il campo Selezione magazzino è impostato su Magazzino.

   Nei passaggi rimanenti, configurerai le impostazioni correlate alla creazione del manifesto. Con creazione del manifesto si intende il processo che consente di specificare il peso di un contenitore, di un gruppo di contenitori o di una spedizione, insieme all'ID di traccia ricevuto da un fornitore di servizi di trasporto. Dynamics 365 Supply Chain Management non si integra con i sistemi di fornitori di trasporto esterni. Gli addetti al magazzino devono stampare le etichette ricevute dal fornitore di servizi di trasporto e quindi eseguire la scansione di un numero di tracciabilità quando completano la procedura di creazione del manifesto.

   Poiché i requisiti del manifesto variano da cliente a cliente e persino da spedizione a spedizione, i criteri di imballaggio consentono una notevole flessibilità nel flusso di lavoro. Puoi configurare manifesti per contenitori, gruppi di contenitori e spedizioni in qualsiasi combinazione.

   Se utilizzi una procedura di creazione di manifesti a più livelli, i lavoratori devono dapprima creare il manifesto di tutti i contenitori, quindi quello del gruppo di contenitori correlato e infine quello della spedizione correlata.

6. Nella Scheda dettaglio Manifesto contenitore, imposta i seguenti campi:

   • Manifesto automatico alla chiusura del contenitore: imposta questa opzione su Sì per applicare le informazioni del manifesto come parte del processo di chiusura del contenitore. Se non stai utilizzando l'integrazione del trasporto, le informazioni devono essere registrate manualmente.

   • Requisiti manifesto per contenitore: seleziona una delle seguenti opzioni:

     • Nessuna: non verrà utilizzato alcuno processo di creazione di manifesto.
     • Manuale: la creazione del manifesto sarà richiesta dal flusso di lavoro di imballaggio. Il sistema non consentirà la chiusura o il rilascio di un contenitore fino al completamento della creazione del manifesto.
     • Gestione trasporto: la creazione del manifesto verrà eseguita tramite i motori tariffe di Gestione trasporto (TMS). Poiché questa opzione richiede uno sviluppo personalizzato per implementare un motore specifico per il fornitore di servizi di trasporto, non funzionerà immediatamente nella versione corrente.

   • Stampa contenuto contenitore: imposta questa opzione su Sì per stampare automaticamente il report sul contenuto del contenitore quando un contenitore viene registrato come chiuso. Il report può anche essere stampato su richiesta.

7. Nella Scheda dettaglio Manifesto gruppo di contenitori, nel campo Requisiti manifesto per gruppo di contenitori, seleziona una delle seguenti opzioni:

   • Nessuno: il manifesto del gruppo di contenitori non sarà incluso come requisito nel flusso di lavoro di imballaggio.
   • Manuale: il manifesto del gruppo di contenitori sarà incluso come requisito nel flusso di lavoro di imballaggio. Tutti i contenitori nel gruppo devono essere chiusi affinché sia possibile creare il manifesto del gruppo. Seleziona questa opzione se ti viene richiesto di completare un manifesto per ogni gruppo di contenitori imballato nella stazione di imballaggio. In genere selezioni questa opzione se i contenitori sono imballati su un pallet e un manifesto viene creato per l'intero pallet.

   Nota

   La versione corrente non supporta i report sui manifesti per i gruppi di contenitori e non è disponibile il supporto del motore TMS per i gruppi di contenitori.

8. Nella Scheda dettaglio Manifesto spedizione, imposta i seguenti campi:

   • Requisiti manifesto per spedizione: seleziona una delle seguenti opzioni:

     • Nessuno: il manifesto della spedizione non sarà incluso come requisito nel flusso di lavoro di imballaggio.
     • Manuale: il manifesto della spedizione sarà incluso come requisito nel flusso di lavoro di imballaggio. Nessun contenitore per una spedizione può essere rilasciato fino al completamento della creazione del manifesto.
     • Gestione trasporto: la creazione del manifesto verrà eseguita tramite i motori tariffe di Gestione trasporto (TMS). Poiché questa opzione richiede uno sviluppo personalizzato per implementare un motore specifico per il fornitore di servizi di trasporto, non funzionerà immediatamente nella versione corrente.

     La creazione del manifesto della spedizione deve essere abilitata se devi completare un manifesto per l'intera spedizione imballata presso la stazione di imballaggio. Viene in genere utilizzata quando è richiesto un manifesto consolidato anche se la spedizione è composta da più contenitori o gruppi di contenitori.

   • Stampa documento di trasporto: imposta questa opzione su Sì per stampare automaticamente il documento di trasporto come parte del manifesto della spedizione. Il documento di trasporto può anche essere stampato su richiesta.

   • Stampa documento di trasporto in modo asincrono: questa opzione è disponibile solo quando l'opzione Stampa documento di trasporto è impostata su Sì. Imposta questa opzione su Sì per elaborare i documenti di trasporto delle vendite in modo asincrono utilizzando l'elaboratore di messaggi. In questo caso, il sistema metterà in coda le registrazioni del documento di trasporto delle vendite ai processori di messaggi utilizzando i messaggi del tipo Esegui documento di trasporto per il contenitore nella coda Magazzino. Questa impostazione richiede anche l'impostazione del campo ID parametri di registrazione documento di trasporto. Per ulteriori informazioni su come configurare e utilizzare il processore dei messaggi e su come pianificare il processo batch necessario per elaborare i messaggi, vedi Creare ed elaborare code di messaggi e tipi di messaggi.

   • ID parametri di registrazione documento di trasporto: questa impostazione si applica quando l'opzione Stampa documento di trasporto in modo asincrono è impostata su Sì. Devi definire almeno un set di impostazioni dei parametri nella pagina Parametri registrazione documento di trasporto (Gestione magazzino > Impostazione > Imballaggio > Parametri registrazione documento di trasporto) e seleziona l'ID per il set di impostazioni che vuoi utilizzare qui. Le impostazioni dei parametri verranno utilizzate quando viene chiuso l'ultimo contenitore per una spedizione. Agli addetti al magazzino non verrà richiesto di confermare i valori. Se utilizzi il processo di chiusura del contenitore per l'app per dispositivi mobili Gestione magazzino, questo processo sarà l'unico supportato per la registrazione automatica dei documenti di trasporto.

Impostare i tipi di contenitore

Durante il processo di imballaggio manuale, è necessario creare dapprima i contenitori affinché gli articoli possano essere imballati negli stessi. Ogni contenitore deve essere basato su un tipo di contenitore, che definisce la capacità di peso e volume fisico massima di un contenitore.

Per creare un tipo di contenitore, procedi come descritto di seguito.

1. Vai a Gestione magazzino > Impostazioni > Contenitori > Tipi di contenitore.

2. Nel riquadro Azioni seleziona Nuovo per aggiungere un tipo di contenitore.

3. Imposta i seguenti campi per il nuovo tipo di contenitore:

   • Codice tipo di contenitore: immetti un ID univoco per il tipo di contenitore.
   • Descrizione: immetti una descrizione del nuovo tipo di contenitore.
   • Tara: immetti il peso effettivo o stimato del contenitore.
   • Peso netto massimo: immetti il peso massimo del contenitore.

4. Nella sezione Dimensioni contenitore, nei campi Lunghezza, Larghezza, Altezza, e Volume, immetti le dimensioni fisiche del contenitore.

5. Nella sezione Valori massimi, nei campi Lunghezza, Larghezza, Altezza, e Volume, immetti le dimensioni fisiche massime che il contenitore può gestire.

6. Puoi definire attributi aggiuntivi per i tipi di contenitore associati ad altre operazioni che utilizzano contenitori. Per ulteriori informazioni, vedi Containerizzazione.

Impostare i profili imballaggio

Per il processo di imballaggio sono necessari profili di imballaggio. Questi possono essere selezionati o impostati per impostazione predefinita quando inizi un'operazione di imballaggio nella pagina Imballaggio.

Per configurare un profilo di imballaggio, seguire questi passaggi.

1. Andare a Gestione magazzino > Impostazioni > Imballaggio > Profili imballaggio.

2. Seleziona un profilo esistente nel riquadro elenco oppure seleziona Nuovo nel riquadro Azioni per crearne uno.

3. Imposta le seguenti impostazioni per il profilo selezionato o nuovo:

   • ID profilo imballaggio: immetti un ID breve per il profilo.
   • Descrizione: immetti una descrizione del profilo di imballaggio.
   • Criteri imballaggio contenitore: seleziona i criteri di imballaggio che si applicano al profilo. Per ulteriori informazioni, vedi la sezione Impostare criteri di imballaggio dei contenitori in questo articolo.
   • Modalità ID contenitore: scegli se un ID contenitore deve essere generato automaticamente quando viene creato un contenitore o se deve essere creato manualmente.
   • Tipo di contenitore: seleziona il tipo di contenitore che viene utilizzato per impostazione predefinita quando viene creato un nuovo contenitore.
   • Crea automaticamente il contenitore alla chiusura: seleziona questa casella di controllo per creare automaticamente un nuovo contenitore se il contenitore precedente viene chiuso e una o più righe rimangono nella spedizione corrente.
   • Stampa etichetta contenitore alla creazione del contenitore: seleziona questa casella di controllo per stampare automaticamente un'etichetta del contenitore quando viene creato un nuovo contenitore. Per ulteriori informazioni su come impostare il layout delle etichette del contenitore, vedi Layout e stampa di etichette del container.
   • Impedisci modifica ID contenitore – Selezionare questa casella di controllo per impedire la modifica degli ID contenitore assegnati automaticamente.
   • Impedisci creazione contenitore senza articoli da imballare – Selezionare questa casella di controllo per impedire la creazione di contenitori quando non sono presenti articoli da imballare per una data spedizione e ubicazione di imballaggio.

Configurare gli addetti al magazzino

Ogni utente o lavoratore che imballa i contenitori utilizzando la pagina Imballaggio del client Web o il codice attività Imballaggio nell'app per dispositivi mobili Warehouse Management deve avere un account utente associato a un record lavoratore/persona a cui sono assegnati i diritti di accesso di sicurezza necessari (per ulteriori informazioni su come configurare gli utenti, vedi Creare nuovi utenti).

Segui questi passaggi per configurare un record lavoratore/persona per il processo di imballaggio.

1. Andare a Gestione magazzino > Impostazioni > Lavoratore.

2. Nel riquadro Azioni, seleziona Nuovo per aggiungere un utente di lavoro.

3. Imposta il campo Lavoratore sul record lavoratore esistente definito nel modulo Risorse umane dell'utente che completerà il processo di imballaggio.

4. Nella scheda dettaglio Profilo, imposta i seguenti campi:

   • Criteri imballaggio contenitore: seleziona criteri di imballaggio dei container che definiscano come devono essere elaborati i container presso la stazione di imballaggio. I criteri di imballaggio di contenitori selezionati saranno preselezionati per il lavoratore quando questi apre la stazione di imballaggio. Per ulteriori informazioni, vedi il seguente post di blog: Funzionalità di imballaggio migliorate.
   • ID profilo imballaggio: seleziona un ID profilo di imballaggio che definisce i criteri di imballaggio e le impostazioni del contenitore che devono essere utilizzate. Se l'ID profilo di imballaggio selezionato è associato a criteri di imballaggio di contenitori, non potrai modificare l'impostazione del campo Criteri imballaggio contenitore in questa pagina.

5. Nella Scheda dettaglio Stazione di imballaggio predefinita, seleziona il sito, il magazzino e l'ubicazione predefiniti che si applicano al lavoratore.

6. Se il lavoratore utilizzerà l'app per dispositivi mobili Warehouse Management per gestire e registrare il suo lavoro di imballaggio di contenitori, nella Scheda dettaglio Utenti, imposta uno o più account che il lavoratore può utilizzare per accedere all'app. Per ulteriori informazioni, vedi Account utente dispositivo mobile.

Scenario di esempio

Questa sezione fornisce uno scenario di esempio che mostra come creare un ordine e imballare gli articoli.

Rendi disponibili i dati di esempio

Per elaborare lo scenario utilizzando i record e i valori di esempio specificati qui, devi utilizzare un sistema in cui sono installati i dati dimostrativi standard. È inoltre necessario selezionare la persona giuridica USMF prima di iniziare.

Puoi anche utilizzare questo scenario come guida all'uso della funzionalità in un sistema di produzione. Tuttavia, in tal caso, devi sostituire i tuoi valori per ciascuna impostazione descritta qui.

Accedere come utente che può svolgere operazioni di imballaggio

Accedi a Supply Chain Management utilizzando un account utente che dispone delle autorizzazioni necessarie per imballare i contenitori. L'utente Julia Funderburk è incluso come parte dei dati demo e dispone delle autorizzazioni necessarie. Questo utente ha l'ID utente Amministratore.

Creare un ordine cliente e completare il lavoro

Attieniti alla procedura seguente per creare un ordine cliente e completare il lavoro di spostamento di articoli ordinati nella stazione di imballaggio.

1. Seleziona Vendite e marketing > Ordini cliente > Tutti gli ordini cliente.

2. Nel Riquadro azioni selezionare Nuovo.

3. Nella finestra di dialogo Crea ordine cliente, nel campo Conto cliente, seleziona US-005.

4. Selezionare OK per chiudere la finestra di dialogo.

5. Il nuovo ordine cliente viene aperto e include un'unica riga vuota nella Scheda dettaglio Righe ordine cliente. Imposta i seguenti valori per la nuova riga ordine:

   • Numero articolo:A0001
   • Quantità:2
   • Sito:6
   • Magazzino:62

6. Quando la riga ordine è ancora selezionata, seleziona Inventario > Prenotazione nella barra degli strumenti della Scheda dettaglio Righe ordine cliente.

7. Nella pagina Prenotazione, nel riquadro azioni, seleziona Prenota lotto per prenotare l'intera quantità della riga selezionata nel magazzino.

8. Chiudi la pagina Prenotazione per tornare all'ordine cliente.

9. Nel riquadro azioni, nella scheda Magazzino, seleziona Rilascia in magazzino.

   Un messaggio mostra gli ID spedizione e ciclo per l'ordine.

10. Quando la riga ordine è ancora selezionata, seleziona Magazzino>Dettagli lavoro nella barra degli strumenti della Scheda dettaglio Righe ordine cliente. Se utilizzi l'elaborazione batch per eseguire i tuoi cicli, è possibile che sia necessario attendere un breve lasso di tempo per la creazione del lavoro.

11. Nella pagina Lavoro, nel riquadro Azioni, nella scheda Lavoro, seleziona Lavoro completo.

12. Nella pagina Completamento lavoro, imposta il campo ID utente su 62.

13. Nel riquadro Azioni, seleziona Convalida lavoro.

14. Quando viene visualizzato un messaggio indicante che il tuo lavoro è valido, selezionaLavoro completo per completare il processo di prelievo degli articoli di magazzino e di inserimento degli stessi nell'ubicazione Imballaggio.

15. Prendi nota del valore ID spedizione mostrato per il lavoro nella griglia superiore.

Imballare gli articoli ordinati in un contenitore

Ora gli articoli di magazzino si trovano nell'area di imballaggio e sono pronti per essere imballati in contenitori. Segui questi passaggi per creare un nuovo contenitore nel sistema e imballarlo.

1. Andare a Gestione magazzino > Imballaggio e containerizzazione > Imballaggio.

2. Nella finestra di dialogo Seleziona stazione di imballaggio, imposta i seguenti valori:

   • Sito:6
   • Magazzino:62
   • Ubicazione:Imballaggio
   • ID profilo imballaggio:WH62

3. Seleziona OK.

4. Nella pagina Imballaggio, nel campo Targa o spedizione, immetti l'ID spedizione che hai annotato in precedenza. Ora dovresti vedere gli articoli non imballati rimanenti nella Scheda dettaglio Righe aperte.

5. Nel riquadro Azioni, seleziona Nuovo contenitore per creare un contenitore nel sistema.

6. Nella finestra di dialogo ID del nuovo contenitore, imposta il campo Tipo di contenitore su Scatola piccola.

7. Seleziona OK per creare il contenitore.

8. Seleziona OK per tornare alla pagina Imballaggio. La Scheda dettaglio Contenitori aperti ora mostra il valore ID contenitore del contenitore che hai creato.

9. Per questo scenario, imballerai per ora solo uno degli articoli ordinati. Pertanto, nella Scheda dettaglio Imballaggio articolo, imposta i seguenti valori:

   • Quantità:1,00
   • Identificatore:A0001

   Subito dopo aver selezionato il valore Identificatore, la pagina aggiorna le Schede dettaglio Righe aperte e Tutte le righe per indicare che un articolo è stato imballato. Ora dovresti aver imballato uno dei due pezzi dell'articolo A0001.

10. Nel riquadro azioni selezionare Chiudi contenitore.

11. Nella finestra di dialogo Chiudi contenitore, seleziona Ottieni peso sistema per riempire il campo Peso lordo con il valore predefinito.

12. Seleziona OK per chiudere il contenitore.